温材料:氧化铝陶瓷纤维
加热元件:优质硅碳棒
测温元件:S型热电偶
设计温度:1400℃
常用温度:≤1300℃
壳体结构:箱式结构,控制电路置于下方。双层壳体底部风机通风制冷,升降温迅速,表面温度不烫手。
炉壳材料:冷拉钢板,粉体烤漆
温控方式:智能PID分段仪表
安全措施:过流过压保护,接地保护、**温报警保护
可选配装置:触摸屏控制,50-100段分段曲线,485转换接口,双回路报警装置。
包装:木箱
用途:陶瓷纤维马弗炉,适用于各类大专院校实验室、工矿企业化验室,供化学分析,物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热,焙烧、烘干、热处理用。
结构:
一、炉膛材料和结构:炉膛采用特种陶瓷纤维材料和复合纤维材料,可长期使用不塌陷。
具有升温速度快、高温不掉粉、不裂缝的*有特征。重量轻,导热系数小。
二、控制系统采用模块化结构,关键部件**命设计,控温精度高,稳定可靠。
三、可编程满足 50 个时段连续恒温及控温要求,实现自动升温和恒温,具有 PID 自整定
功能,具有手动、自动无干扰切换功能,**温报警功能。
四、具有升温速度快,一般不大于 12~150 分钟。省电,省时,节能 50%以上。
五、控温精度高:冲温值 1~3℃。
六、稳态精度:±1℃。
体式陶瓷纤维马弗炉特点:
1.整机体式设计,大屏幕液晶显示,多组数据屏显示,美观大方,操作简洁。
2.智能PID高精度控制,实现了功率无损耗。
3.进口HRE**高温合金加热元件,使用寿命长,高效节能。
4.升温速度快,由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少,采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手(约50℃)。
6.控温精密,具备多种温控器可供选择,进入保持状态后,温度波动小(控温精度±1℃温度均匀±5℃)。
7.采用P型多工步温控器,各工步温度升降斜率均可预置。
高温马弗炉 高温电炉 用途概述
◆供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定、陶瓷的烧结和溶解及分析、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等切需快速升温工艺要求的热处理。
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长时间停机后再用时不烘炉:
这也是很容易忽视的个细节,基本上所有客户都能做到炉子次使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机**过个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙,如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志,所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。
集公司多年设计和制造经验,工矿企业、大专院校、科研单位的实验室作为化学元素分析和小型钢件的淬火、退火、回火等高温热处理用;还可作金属、石器、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
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炉膛设计:
炉膛采用台阶式拼装结构,融合了力学定律,有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀,**了热能不易散失,延长了炉膛的使用寿命。
密封方式:
炉门采用整体平面磨铣,石棉内嵌密封,具有密封性强,炉门开启、关闭方便。
保修期限:
电炉免费保修12个月(发热除外),
工业马弗炉使用注意事项:
、使用马弗炉加热工件时,不加承烧板:
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
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马弗炉的日常维护
为了进一步提升高温炉的使用性能,大家在使用马弗炉的时候,必须要掌握正确的操作方法。平时还要做好日常维护工作,这也是保证马弗炉正常运行的方法。
同时还能进一步提升马弗炉的使用寿命,马弗炉在工作时要放到室内零下10度~零上40度,在这个温度值之间,马弗炉的工作效率才会更加好,使用的海拔也不可以**过1000米,工作的环境相对湿度不能**过85%。在使用高温炉之前,先要检查一下电路系统连接部分的接触情况是不是良好,不可以把较高水分,含有挥发物,**物等工件直接放入马弗炉当中处理,以免出现事故。
在使用马弗炉的时候,还要经常检查电热元件的情况,有老化或者断裂的情况时要及时更换或者修复好。
外观设计:电炉采用人性化设计,美观大方,操作简便,外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温,耐氧化,耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调,不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
壳体设计:电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温,避免了意外伤害发生。
温控方式:采用宇电先进的控温仪:具有30-50段可编程PID自整定,自动升温,自动降温,*值守。也可选配RS-485通讯接口(连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储,历史曲线记录等功能)
温控系统:电炉采用集成化电路,模块控制、双回路保护(偏温保护、**高温保护、断偶保护、**流保护、**压保护等保护功能)使电炉工作稳定可靠。
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