参数1200度1400度1600度1700度
型号AFDZ
电源AC380V
使用温度使用温度
可长期使用温度低于额定温度50度
控制范围为50至额定温度
测温元件K、S、B型热电偶
发热元件装位置两侧（采用硅碳棒加热）
控温精度±1度（集成化电路控制，无**调现象）
炉温均匀性±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
升温速率升温速率可自由调节
发热元件硅碳棒、硅钼棒。
AFD系列实验室用高温炉，具有优良性能设计，集多项于一身，安全性，可靠性，实用性均达佳效果。1.温度1000℃。2.采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷板的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染。3.电炉丝设置在炉膛内的四个侧面，的绝热设计，炉膛可以更换。4.双层外壳，空气循环隔热，5.快装快开炉门设计，装卸料方便，双炉门结构，外壳采用压力容器焊接技术。真空度：6.67×10-2Pa。6.具有开门自动断电保护设计，具有**高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。7.升温速度为5-20℃/min，可编写30段自动升温程序。8.可以选配RS-485通讯接口，Sigma数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
并靠调节*二种液体的滴入量来达到控制炉气碳势的目的。这种方法的优点是不用气体发生炉，设备结构简单，适于批量生产。氢是还原性气体。干燥的氢是难以制备的，因此使用的氢实际上是微量水和氢的混合气体。金属在氢中加热时是氧化或是还原取决于水与氢的比值。但用氢保护加热不能防止钢的脱碳。不锈钢和硅钢片的退火、粉末冶金的烧结铁粉还原,都可以在氢气中进行。用鼓风机把空气吹入发生炉中，空气与炽热的木炭反应所产生的煤气即木炭气。其主要成分是一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳是还原性气体，二氧化碳是氧化性气体。供工矿企业．大专院校，实验室、科研单位作元素分析测定和小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，还可作金属，陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。三十段带程序微电脑控温仪，无触点控温、控温、可靠，设定温度，炉内温度同时数字显示。
分布合理，温场均匀性好，可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料。炉体采用密封式焊接，并做煤油渗漏检查。炉内胆与炉盖采用高温硅胶垫密封。炉门板通过螺栓与水冷套面板压紧，炉体后部设一进气口，以不锈钢针阀和炉体右边的浮子计控制进气量。炉体前端的水冷套部设有排气管，用于排除炉内废气。排气管上装有球阀，可控制排气量大小。水冷套下部有一进水管，上部有一出水管，并有一口和进气口。炉体的下部，左部、右部安装有进气管和阀门，供用气体洗炉膛用。车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa。通过调查和控制出水口温度在40℃cgh。定期检查各接线头接触是否良好。根据工艺设定温度。
即NH。以及对于某些合金系而言的N2。对于不同合金，上述分类可以有变化。
烧结温度高：蕞高使用温度：1870℃，安全使用通度：1850℃。炉膛材料：高纯多孔氧化铝陶瓷材料，该炉膛具有绕结环境纯净，长时间使用不掉渣，等优良特性，底部进出烧结物。温度，控制性能高：可编程满足20-50段连续控温和恒温要求。PID自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，具有温度补偿，**温报警功能。炉温均匀：保温效果好、重量轻、节能等，较同类绕结炉功率降低40%。可在氢气、氩气、氮气等气氛下实现常压烧结，也可预抽真空，炉体采用国家标准不锈纲加工而成，安全可靠。清洁完传送带后设备无法开启，传送带张紧压轮有没有关闭。进口和出口处的紧急停止开关被按下，拔出紧急停止开关即可解除机械锁定。设备下方有一移动的驱动钥匙开关被关闭。
即关闭全部阀门，此工艺应经工艺试验，由熟练工人掌握。气氛烧结炉采用技术。自行研制开发的耐高温，高性能的节能新型气氛炉，采用高纯多孔氧化钼材料，经*特工艺构建炉膛，并采用多段智能程序控制器全过程自动控制温度，综合性能指标高，处于国内外较高水平。为了控制周围环境对烧结制品的影响并调整烧结制品成分，氧化性气氛，包括纯氧、空气、水蒸气等，用于贵金属的烧结，氧化物弥散强化材料和某些含氧化物质点电接触材料的内氧化烧结以及预氧化活化烧结。还原性气氛，包括氢、分解氨、煤气、转换天然气等，用于烧结时还原被氧化的金属及保护金属不被氧化，广泛用于铜、铁、钨、钼等合金制品的烧结中。惰性或中性气氛，包括氮、氩、氦及真空等。渗碳气氛，即CO，CH4及其他碳氢化合物的气体，对于铁及低碳钢具有渗碳作用。渗氮气氛。
炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用硅碳棒。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意置。可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用厚钢板加工而成，安全可靠，符合国家标准。真空气氛炉满足于不同工艺实验而制造，适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，采用特种设计技术，具有操作安全、方便、真空度好。
还原气氛炉采用硅钼棒为加热元件，采用双层炉壳结构和程控温度控制系统，移相触发和可控硅控制。炉体采用氧化铝多晶纤维材料，双层炉壳设有风冷系统，可快速冷却温控系统。炉壳整体密封，盖板密封采用硅胶泥，炉门采用硅胶垫，并设有水冷系统，气体通过计后进出后室。带有燃烧喷嘴的洗涤炉有很多进风口和出风口，可以通过H₂、Ar、N₂、O₂、CO等气体。该炉具有温度场平衡、表面温度低、升温速度快、节能等优点。**温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。炉门采用循环水冷系统，配置进口压力传感器，过压自动泄压保护，可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体，可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，加热元件均匀的分布在圆形或方形氧化铝炉膛内。
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