电子元器件均采用厂家产品，带有漏电保护功能，双层水冷外壳，本机对工作过程中的**温会发出报警信号，当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，双炉门设计结构，法兰密封，PTFE密封圈，可保证密封性，可在真空下工作也可通入惰性保护气体，可外接金属管道，选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，高温炉的工作原理是燃料在管式炉的室中燃烧(很少在单的燃烧室中)，并且释放的热量主要通过热传递和对流热传递到炉管中。然后通过导电管传输。热量和对流热传递到热媒，高温炉就是这样工作的。众所周知，高温炉是为在一定温度条件下测量材料而设计的。它易于控制，可以连续生产。主要用于大专院校，科研院所，工矿企业等。具有安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，温度范围大，炉温均匀性高。
氢气、氨分解气、氮气、氩气、氧气。铝泊突爆口安全设计。使用安全。1.设备主体采用双层钣金结构，双层钣金之间装有风机，加强对流，设备外表面温度低。2.炉门、炉**采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。3.炉膛材料采用氧化铝多晶纤维真空吸附制成，较传统耐火材料，热损耗低，保温效果优越，节能50%以上。4.加热元件采用电阻丝，发热均匀，热效比高，使用寿命长。加热元件悬挂于炉膛内，维护简便。5.温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力等功能，可编制50段升降温控制程序程序。6.炉膛有效区域内温场均匀性优异，经实地检测≤±5℃，符合国标二级电炉标准。7.炉内可以通氩气、氮气等多种气体，并能预抽真空，真空度可达-0.08MPa，气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用厚钢板加工而成。

控制富化气的添加量，便能控制炉气的碳势。炉气的碳势是指某一温度下炉气与钢表面奥氏体中的碳量相平衡时的碳量，简单地可理解为炉气的渗碳能力。吸热式气氛在渗碳、碳氮共渗和气体氮碳共渗等化学热处理工艺中应用较广，也可用于中碳钢、高碳钢、合金工具钢、轴承钢和高速钢的光亮淬火。在发生器中,把天然气液化石油气等气体燃料或酒精、柴油等液体燃料与较多的空气混合，使它接近于完全燃烧(放热反应)，再对燃烧产物进行初步净化(除水)或高度净化(除水、二氧化碳和一氧化碳)而制得的气体。放热式气可用于低碳钢的光亮退火、硅钢片的脱碳退火、中碳钢、高碳钢的光亮淬火、粉末冶金的烧结和气体氮碳共渗等。净化放热式气氛还可用于不锈钢的退火和钎焊保护，或作为渗碳时的运载气体等。常用的是将制氧过程中产生的工业氮经净化（除氧或空气）后得到的高纯氮气。

密封性好，真空保持时间长。该气氛炉可充入高压气体，气氛压力极限值0.1MPa，采用特的密封技术，可长时间保压，安全性能好，操作方便。采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制。炉膛采用1800型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速对温控系统降温。气氛炉采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫、并通有水冷系统。气体经过计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、口处有燃烧嘴。可以通氩气、氢气、氧气、氮气、一氧化碳、氨分解气等气体。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院机构、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。密封系统双层炉壳真空，炉门采用高温硅橡胶密封。炉膛有进气口、口可以通氩气、氮气等气体。

在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。按钮:采用按钮开关使用寿命长，并且带指示灯。温度曲线设定:采用智能温度控制仪，备标准PID调节方式，无**调及无欠调的优良控制特性，具备多段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；为两不影响电炉的使用寿命，我们建议升温速率和降温速率为10-20℃/min，此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知。
高温不掉粉的特征。外层采用陶瓷纤维棉，保温效果好，外壳不烫手。控制方式：程控、模糊PID调节、可控硅输出，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，**温报警功能，重量轻，升温快，控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，(4)复合材料烧结功能。(7)设备安全性能：锁紧、**温、**压、冷却、自动联锁报警。保护:采用集成化模块控制，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，控制:采用闭环技术集成化模块触发控制，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流**过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内。
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