温材料氧化铝陶瓷纤维
加热元件优质硅碳棒
测温元件S型热电偶
设计温度1400℃
常用温度≤1300℃
壳体结构箱式结构，控制电路置于下方。双层壳体底部风机通风制冷，升降温迅速，表面温度不烫手。
炉壳材料冷拉钢板，粉体烤漆
温控方式智能PID分段仪表
安全措施过流过压保护，接地保护、**温报警保护
可选配装置触摸屏控制，50-100段分段曲线，485转换接口，双回路报警装置。
包装木箱
马弗炉进行灰分检测的注意事项
1.样品经初步灼烧后取出冷却，可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水（不可直接酒在灰上，以防灰飞扬）使水溶性盐类溶解，被包住的碳粒暴露出来，在水浴上蒸干，置于120C~130℃烘箱中充分干燥（充分去除水分，以防再灰化时，因加热使灰飞散），再灼烧到恒重。
2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时，要在炉口停留片刻，使坩埚预热或冷却，防止因温度剧变而使坩埚破裂。
3.坩埚钳在钳热坩埚时，要在电炉或马弗炉上预热片刻。
4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中，否则因热的对流作用，易造成灰飞散，且冷却速度慢，冷却后干燥器内形成较大真空，盖子不易打开。
5.当坩埚放入干燥器后，先盖上盖子，再慢慢推开盖子，放出空气。这样重复数次，把盖子盖紧并冷却至室温。
6.从干燥器内取出坩埚时，因内部成真空，开盖恢复常压时，应该放轻动作，使空气缓缓流入，以防灰飞散。
怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题
陶瓷纤维马弗炉和耐火砖马弗炉的区别在哪？
全纤维箱式马弗炉由箱体、温控系统和组成．箱体外壳采用钢板冲压而成，外表静电喷塑，．保温层为 陶瓷纤维棉，隔热性能好。两道保温，热量损失小，节能效果好。
温控系统：采用微电脑人工智能调节技术，具有PID模糊控制，自整定功能，控制精度高。
该炉膛具有温场均衡，表面温度低，升降温速率快，节能等特点。
耐火砖马弗炉由箱体、温控系统和组成．箱体外壳采用钢板冲压而成，外表静电喷塑，．隔热性能好。热量损失小，节能效果好。
温控系统：采用微电脑人工智能调节技术，具有PID模糊控制，自整定功能，控制精度高。
该炉膛具有温场均衡，表面温度低，升降温速率快，节能等特点。
由此可见两种类型马弗炉各有各的优点，如果对升温速度等有要求就要选择陶瓷纤维马弗炉，用户可以根据自己的实际需求来进行选择。
马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上，工作台面的倾斜度不得**过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面，以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线，开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm，孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线)，注意正负极，不要接反。
3. 接线时，首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉，然后将罩壳上翻，按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛，孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞，然后固定。(注意：电源的相-与中线不可接反，为了操作安全，控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电，首先合上电源开关，然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置，调节设定按钮，把温度设定到您所需要的度数上，如果把设定开关拔向测量位置上，红灯灭(NO)，亦有接触器的吸合声响，电炉通电，电流表指示加热电流值，温度随炉内温度升高而徐徐上升，说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时，红灯灭(NO)，绿灯亮(YES)，电炉自动断电，停止升温。稍后，当炉内温度稍微下降，绿灯灭，红灯亮，电炉又自动通电。周而复始，达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作，其方法是：松开热电偶一端，此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
6. 烘炉，当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其过程如下：
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕，首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关。
1400度高温炉详情参数：
型号 工作尺寸（深、宽、高）mm 容积（L）电源工况 安装形式
AFD-2-1400、200*120*120、2.88、单相220v 4kw 体（分体可订做）
AFD-3-1400、300*150*150、6.75、单相220v 6kw 体（分体可订做）
AFD-4-1400、400*200*200、16、单相380v 10kw 体（分体可订做）
AFD-5-1400、500*300*300、45、三相380v 20kw 体（分体可订做）
保温材料：氧化铝陶瓷纤维
加热元件：硅碳棒
测温元件：S型热电偶
*温度：1400℃
常用温度：≤1300℃
壳体结构：箱式结构，控制电路置于下方。双层壳体底部风机通风制冷，升降温迅速，表面温度不烫手。
炉壳材料：冷拉钢板，粉体烤漆
温控方式：智能PID分段仪表
安全措施：过流过压保护，接地保护、**温报警保护
可选配装置：触摸屏控制，50-100段分段曲线，485转换接口，双回路报警装置。
包装：木箱
注：可根据客户要求外观定制，可根据客户要求订做炉膛大小
http://normanbell.b2b168.com
