温材料氧化铝陶瓷纤维
加热元件优质硅碳棒
测温元件S型热电偶
设计温度1400℃
常用温度≤1300℃
壳体结构箱式结构，控制电路置于下方。双层壳体底部风机通风制冷，升降温迅速，表面温度不烫手。
炉壳材料冷拉钢板，粉体烤漆
温控方式智能PID分段仪表
安全措施过流过压保护，接地保护、**温报警保护
可选配装置触摸屏控制，50-100段分段曲线，485转换接口，双回路报警装置。
包装木箱
1700℃箱式炉马弗炉
1700℃马弗炉本产品以硅钼棒为加热元件；采用智能化控温系统，可控硅控制，控温精度高；炉膛采用日本技术真空吸附成型的
1700型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构，长期使用不断裂、垮塌；炉体为双层炉壳，配有风冷系统，有效保证外壳表面温度。
主要功能和特点：
1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的1700型氧化铝多晶体纤维无机材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，炉膛内表面涂有进口的1700度耐高温隔热保温涂层，可提高反射率及炉膛的加热效率，同时延长炉膛的使用寿命，节能效果明显优于国内纤维材料；
2、加热元件采用硅钼棒，发热效率高，使用寿命长；
3、采用拼搭式炉膛设计，经过严格的热工计算，经久耐用，不垮塌，炉膛设有呼吸孔，可减小炉膛收缩，延长炉膛使用寿命；
4、左侧开式炉门，具开门断电功能，保证实验操作安全性；
5、预留孔，实验过程中的烧结挥发气体易于排出；
6、预留了数据转换接口，配合我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
7、具有**温报警断电功能及漏电保护措施，操作安全可靠。
主要用途和适用范围：
用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
长时间停机后再用时不烘炉：
这也是很容易忽视的个细节，基本上所有客户都能做到炉子次使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机**过个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙，如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志，所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。
集公司多年设计和制造经验，工矿企业、大专院校、科研单位的实验室作为化学元素分析和小型钢件的淬火、退火、回火等高温热处理用；还可作金属、石器、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分到对面的炉墙或金属上，如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似，也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，部分已达到全部传热量的95%左右。
体式陶瓷纤维马弗炉特点：
1.整机体式设计，大屏幕液晶显示，多组数据屏显示，美观大方，操作简洁。
2.智能PID高精度控制，实现了功率无损耗。
3.进口HRE**高温合金加热元件，使用寿命长，节能。
4.升温速度快，由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少，采用新型陶瓷纤维绝热保温材料，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手（约50℃）。
6.控温精密，具备多种温控器可供选择，进入保持状态后，温度波动小（控温精度±1℃温度均匀±5℃）。
7.采用P型多工步温控器，各工步温度升降斜率均可预置。
高温马弗炉 高温电炉 用途概述
◆供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定、陶瓷的烧结和溶解及分析、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等切需快速升温工艺要求的热处理。
外观设计：电炉采用人性化设计，美观大方，操作简便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温，耐氧化，耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
壳体设计：电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温，避免了意外伤害发生。
温控方式：采用宇电的控温仪：具有30-50段可编程PID自整定，自动升温，自动降温，*值守。也可选配RS-485通讯接口（连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储，历史曲线记录等功能）
温控系统：电炉采用集成化电路，模块控制、双回路保护（偏温保护、**高温保护、断偶保护、**流保护、**压保护等保护功能）使电炉工作稳定可靠。
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