产品用途：
1. 氧化锆、陶瓷、玻璃、石材等材料烧结熔化。
2. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
4. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
5. 金属表面热处理，合金金相研究，元素分析等。
6. 医药行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
7. 航天航空材料研究，航天陶瓷实验等。
8. 烤瓷牙、义齿等口腔特种材料的烧结固化。

技术参数
温度范围：500 ~ 1600℃；
波 动 度：±3℃；
显示精度：1℃；
炉膛尺寸：200×150×150 MM
外形尺寸约：650*650*900 MM
升温速度：≤30℃/min；（可任意调节低于每分钟30度的任何速度）
整机功率：4KW；
电 源：220V, 50Hz
温度控制系统
温度测量：S双铂铑—铂热电偶；
控制系统：全自动可编程仪表，PID调节，显示精度1℃
成套电器：采用接触器，散热风扇，可控硅；
时 间 制：可设定升温时间，恒温时间控制，恒温时间到达，自动停机；
程序波段：可编程序40段；
运行方式：全量程可调节恒温，恒定运行；程序运行。

标准参数：
加热方式 左右两面加热
控制精度 ±1℃
均匀度 1200℃空炉保温半小时后恒温区≤±5℃
升温速度 0-30℃/分钟（可自由设置）
表面温度 ≤75℃
保温材料 多层复合型保温结构，内层1800型多晶氧化铝陶瓷纤维，外层轻型保温纤维板
加热原件 定制型新工艺硅钼棒，纯度高，抗氧化性强
热电偶 B型双铂铑热电偶
温控仪 AI智能分段仪表，PID智能控制，升温降温保温时间可自由设定
控制器 晶闸管可控硅移相触发，调压控制，确保温度精度不**温
安全装置 过流、过压、保护系统，断丝断偶保护机制
炉壳 冷轧板+静电喷塑双层防腐工艺，双层炉壳自动风冷
炉门 平开门，防磨损

AFD-XC系列1200度高温炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
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