以硅碳棒为加热元件，炉体采用双层炉壳结构，双层风冷系统，可以快速升降温，炉壳表面温度低；炉门、炉**采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用硅碳棒。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意置。箱式气氛炉结构复杂由炉体、加热室、真空室、温控系统、密封系统、真空系统等组成。外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。炉门采用加厚、加固处理，防止变形。可观性强，为实验室产品。炉门开启采用铰链联接，炉门密封采用耐高温硅胶圈真空密封。控温仪表采用智能数显仪表，双LED显示。
炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用硅碳棒。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意置。可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用厚钢板加工而成，安全可靠，符合国家标准。真空气氛炉满足于不同工艺实验而制造，适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，采用特种设计技术，具有操作安全、方便、真空度好。

温度控制器采用微电脑PID控制模块，可实现的控温和恒温要求。炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，采用进口控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，电子元器件均采用厂家产品，带有漏电保护功能，双层水冷外壳，本机对工作过程中的**温会发出报警信号，当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，双炉门设计结构，法兰密封，PTFE密封圈，可保证密封性，可在真空下工作也可通入惰性保护气体，可外接金属管道，选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，加热元件均匀的分布在圆形或方形氧化铝炉膛内，分布合理，温场均匀性好。

在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。按钮:采用按钮开关使用寿命长，并且带指示灯。温度曲线设定:采用智能温度控制仪，备标准PID调节方式，无**调及无欠调的优良控制特性，具备多段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；为两不影响电炉的使用寿命，我们建议升温速率和降温速率为10-20℃/min，此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知。

可抽真空。售后服务12个月质保、除加热原件，该炉是针对产品需要气氛保护面设计的炉型。炉膛你可以通惰性气体、氢气、氮气、也可抽成真空。炉型也有箱式、立式、卧式、管式、升降式多种。气路可按需要配置各种阀门、计、压力表等、可以检测控制气体的各种物理量。该电炉主要应随时检查气路的密封情况，保证气路流畅且密封达到相应要求。保护:采用集成化模块控制，控制精度准确，并设计了双回路控制和双回路保护，控制:采用闭环技术集成化模块触发控制，输出电压、电流或功率连续可调，具有恒电压、恒电流或恒功率的特性；电流环为内环，电压环为外环，在突加负载或负载电流**过限流值时，限制调压器的输出电流在额定电流范围内，确保输出和调压器正常工作；同时电压环也参与调节，使调压器的输出电流被限制在额定电流范围内，在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；
设置驱动钥匙开关到“ON”位置。检查传送带有没有卡死。以上原因都不是的话请通知工程部该设备的相关负责人处理。清洁完干燥区和冷却区内碎片后发现设备无开启，干燥区载片盒和冷却载片盒有没有完全闭，检查载片盒四周有无异物。干燥区载片盒和冷却载片盒的汽缸底部的磁簧开关故障，必要时可以调整汽缸的压力或者磁簧开关的位置。传送带张紧压轮有没有关闭。气氛炉是一种的高温实验设备，可以提供大气保护和各种大气环境。也可用于生产。但用户更喜欢有一个稳定的氛围。如何实现炉膛压力的自动稳定和煤气的及时补给已成为众多用户关心的问题。一个电磁阀控制进气口，另一个电磁阀缓解压力。当压力表检测到压力低于某一设定压力时，它将向电磁阀发出电信号。你知道电磁阀是如何连接在常压炉中的。此时，空气源将向大气炉提供气体。当大气炉内的压力恢复到设定值时。
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