小型立式管式炉是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业在可控多种气氛及真空状态下对金属，非金属及其它化合物进行烧结﹑熔化﹑分析而研制的理想设备。气体可从炉管下端通入，通过多孔石英板使样品颗粒悬浮在加热区域，进行沉积实验。

工艺成熟;炉型结构简单；操作容易，便于控制，能连续生产乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高；动力消耗少，热效率高；裂解气和烟道气的大部分可以设法回收；原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大；可以多炉组合而大型生产。
操作方式：
  针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开
管式炉按炉型分为：立式炉、圆筒炉、大型方炉；
按用途分为：化学反应炉、加热液体的炉子、气体加热炉、加热混合相流的炉子。
管式炉分：
1、真空管式炉、气氛管式炉
2、普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉
3、分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉
4、单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式炉

AFD系列管式炉以进口高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和宇电32段程序控温系统，可控硅控制，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，能快速升温，可通气氛和抽真空。温场均衡性高、表面温度低、升降温速率快、节能等优点。有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、多温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校，科研院所，工矿企业等实验和小批量生产之用。

管式炉以电加热，采用双层壳体结构,智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司真空、氮气系统、混气系统、真空通氮系统。（选配）
主要功能和特点：
1、内置石英管或陶瓷管；
2、控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置多段升降温程序；
3、真空系列炉型：采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接；氮气系列炉型为纤维堵头。
4、炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能优于国内纤维材料；
6、加热元件采用内嵌式高电阻合金丝硅碳棒，硅钼棒，经久耐用，。
7、真空系列炉型，预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、选配：485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、**温报并断电，操作安全可靠。
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