多种安全防护设计，安全性能好，2.采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。3.MoSi2棒设置在炉膛内的两侧，更换方便。4.炉体为双层不锈钢外壳，空气循环隔热，外表面温度低。5.快装快开炉门设计，装卸料方便，双炉门结构，外壳采用压力容器焊接技术，真空度：0.098MPa。6.可控硅控制，变压器调压，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，无纸记录历史数据和升温曲线，**温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。7.具有开门断电保护设计，具有**高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。8.升温速度为5-15℃/min，可编程序50段全自动控制升温，9.多种安全防护设计，安全性能好，炉体采用双层炉壳结构，炉体采用10mm钢板加工而成。
炉体上有进气口、口、抽真空口。根据要求，制成双层水冷炉壳，保护密封硅胶垫圈的同时，加快冷却速度。炉门密封采用20mm厚线切割法兰，镶嵌O型硅胶圈，不锈钢手轮锁紧。选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态；1.采用10mm冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，2.的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，开门方式：可180度侧开，方便在高温状态下取料；电器：采用国标电器。

控制富化气的添加量，便能控制炉气的碳势。炉气的碳势是指某一温度下炉气与钢表面奥氏体中的碳量相平衡时的碳量，简单地可理解为炉气的渗碳能力。吸热式气氛在渗碳、碳氮共渗和气体氮碳共渗等化学热处理工艺中应用较广，也可用于中碳钢、高碳钢、合金工具钢、轴承钢和高速钢的光亮淬火。在发生器中,把天然气液化石油气等气体燃料或酒精、柴油等液体燃料与较多的空气混合，使它接近于完全燃烧(放热反应)，再对燃烧产物进行初步净化(除水)或高度净化(除水、二氧化碳和一氧化碳)而制得的气体。放热式气可用于低碳钢的光亮退火、硅钢片的脱碳退火、中碳钢、高碳钢的光亮淬火、粉末冶金的烧结和气体氮碳共渗等。净化放热式气氛还可用于不锈钢的退火和钎焊保护，或作为渗碳时的运载气体等。常用的是将制氧过程中产生的工业氮经净化（除氧或空气）后得到的高纯氮气。

市场上使用气氛保护多以防止氧化为主。根据炉膛的不同，可以分为管式气氛炉和箱式气氛炉。其中，管式气氛炉，根据温度不同，低温采用石英管高温采用刚玉管为炉管，两端配以法兰密封；箱式气氛炉，多为整体焊接箱体，内衬无机保温材料，立炉门硅胶密封。气氛保护炉上通常都会有以下装置，进管道，阀门，压力显示装置，真空获得装置。该炉是针对产品需要气氛保护面设计的炉型。炉膛你可以通惰性气体、氢气、氮气、也可抽成真空。炉型也有箱式、立式、卧式、管式、升降式多种。气路可按需要配置各种阀门、计、压力表等、可以检测控制气体的各种物理量。该电炉主要应随时检查气路的密封情况，保证气路流畅且密封达到相应要求。箱式气氛炉整个炉体采用双层内胆式结构，中间有气隙隔离，适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。

安全性能好，使用寿命长。炉体采用双层炉壳结构，高性能隔热材料，外表面温度低,节能50%。箱式气氛炉炉门、炉**采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。加热元件为康泰尔电阻丝，电阻丝缠绕在陶瓷棒上，分别设置在炉膛内的底部、左右三个面上，电阻丝可以更换，炉内的温场稳定度±5℃。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序，具有**高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真空度可以达到20kPa，气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用10mm钢板加工而成。
防漏气测试。主要特点：双层炉壳结构稳定，并带有水冷系统，炉体上端安装**械压力表，标准配置数字式PID控制器，的拱形炉**设计，**温报警并断电，漏电保护，侧开式炉门，易于样品装载，可加装通气口，可通气氛所有惰性气体，升温速度：可以设定，炉膛材料：采用多晶复合纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。外层采用陶瓷纤维棉，保温效果好，外壳不烫手。控制方式：程控、模糊PID调节、可控硅输出，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，**温报警功能，重量轻，升温快，控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，为两不影响电炉的使用寿命，我们建议升温速率和降温速率为10-20℃/min，此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用。
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