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高温真空管式炉怎么操作
高温真空管式炉运用于烧结、粉体煅烧、热处理、高温材料熔化、热冲击和陶瓷检测等。
真空管式炉各独立的加热区均配备有热电偶、数显式智能调节器(PID)和可控硅组成的闭环控制系统,可实现自动精确控温,操作起来也很方便。针对实验的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通人工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开炉管密封端盖取出产品。简单的操作方式,可以很快地上手操作
1温度系统操作:
用户开关板给电炉送电,此时程序表得电,按温度仪表说明书设定仪表(如P、I、D参数),按工艺要求编制加热程序,打开加热旋钮,使加热功率到达6KW。加热功率可按下式计算:
加热功率=仪表电压×仪表电流
正常加热电流约为: 22A,加热电压约为:220V。
加热停止:程序温度结束后,执行时间=0段程序,加热结束。将停止按扭旋至关位。分断用户开关。
注意二 折叠
a. 程序设定温度不得**电炉参数温度。
. 电炉工作时,不得打开炉门。取产品时,应等到炉温100℃以下。
c. 升温加热时,加热功率不得**过6KW,否则将损伤加热元件。
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