产品优点:
工艺成熟;炉型结构简单;操作容易,便于控制,能连续生产乙烯、丙烯收率较高,产物浓度高;动力消耗少,热效率高;裂解气和烟道气的大部分可以设法回收;原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大;可以多炉组合而大型生产。
操作方式:
针对实验室的使用要求,装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上,打开并取出炉管一端的密封端盖,放入带料盒的料盒支架,再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛,直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后,应继续通人小量的工艺气氛并进行降温,直到炉内温度低于工艺要求时,方可打开
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主要功能和特点:
1、炉膛采用优质氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,高效节能。
2、加热元件采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2,经久耐用温度可达1200℃。
3、采用双层壳体结构,结合热感应技术,配有风冷系统,使炉体表面温度快速降温。
4、可选用KF快速法兰连接,减少了加热管损坏的可能,取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计,可以实时观察加热的物料,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
6、智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、预留真空、气路快速接口,配合我司真空、混气系统使用;满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。
8、预留485转换接口,通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
9、具有开启断电,**温报警,漏电保护等安全操作功能。
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管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业,测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单,操作容易,便于控制,能连续生产。
管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
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