一、炉体性能
1、炉膛材料：采用多晶复合陶瓷纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。
2.炉管材质：刚玉.石英
2、温度类别：1000℃.1300℃.1500℃1600℃
3.功率：0-4kw可调节
4、发热体类型：特制高温电炉丝\硅碳棒、硅钼棒
5、升温速度：9999分钟以内自由设定，一般20分钟内即可升到1000℃，外壳温度不烫手（60°C左右）节能效果好
二、加热控制性能
1、温度控制方式：模糊PID闭环控制系统
2、使用电源：AC220V
3、仪表精度：（满量程）0.2%FS
4、控温精度：±1℃
5、恒温时间：各工步温度升到设定值后，自动按预设时间保持恒温
6、控温精密：可编程控制预设升温时间、保温温度、保温时间，进入保温状态后，温度波动小，一般±1℃ 30段程序控温
7、加热输出元件：双向可控硅模块
8、节能性能：重量轻，升温快，节能效果好，省时省力、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
9、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，工艺简单可靠、稳定性好，精度高。

高温管式气氛炉特点：
1.外观新颖，精致车床加工，外壳高温喷塑。
2.炉膛材料全部采用进口摩根制作而成（节能效果是老式电炉的60%以上）。
3.精度（控温精度：±1℃恒温（均匀）精度：±5℃；）。
4.保温性能（在保温时不到总功率的30%）。
5.微电脑控制，可编程序，50段升温曲线，全自动升温/降温。
6.工作环境（抗干扰、1400℃时外壳温度≤30℃大大提高了工作环境）。
7.加热元件分布炉膛两侧。
8.可以加多种气体及抽真空，炉**及炉门水冷。
9.电炉正常使用温度：0-1700℃。
10.升温（0—1400℃：35分钟到达；快升温速率40度/min，温度不同升温速率也不同）。
11.真空度10的-1次方兆帕，即-0.1mpa。

管式炉主要运用于冶金，玻璃，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业，测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单，操作容易，便于控制，能连续生产。
管式炉均系采用国际先进技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

一、管式炉用途：本系列电阻炉系周期作业式电炉。供实验室、工矿企业、科研单位等在无氧条件下做加热之用。本电炉还可以做为真空处理之用。
二、结构：本电炉外壳为圆柱或方体。炉壳用溥钢板焊制而成。工作室为一由耐火材料烧制成的整体炉膛，炉膛内有穿丝槽，加热元件放于穿丝槽内，炉膛与炉壳之间用保温材料或纤维填充。1300度采用硅碳棒加热，1600度采用硅钼棒加热。

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