名称管式炉
温控智能PID温控
炉膛材质氧化铝陶瓷纤维
炉管高纯石英管或者刚玉
密封性不锈钢法兰
1100℃大口径双温区管式炉技术参数
基本参数:
热偶:K型热偶
建议升温速率:≤10℃/min
温度:1000℃ (1100℃<1h)
电源:AC220,50Hz 大8KW
加热区:
规格1:加热区长度:600mm 双温区:300mm+300mm
规格2:加热区长度:900mm 双温区:450mm+450mm
炉体结构:
1.采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使表面温度低于70℃(参考值,详情请点击)
2.设备中配有2个氧化铝管堵,设备使用时必须把管堵塞入到炉管两端(保证恒温区和密封圈的密封性)(点击图片查看详细资料)
3.高纯氧化铝纤维作为炉膛材料(表面涂有高温氧化铝涂层,可提高加热效率延长炉膛使用寿命)
4.该炉可作为退火或扩散炉,大可用于8”晶片放在对应石英舟中
加热元件:掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层,可以较大程度延长使用寿命)
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双温区管式炉主要功能和特点:
1、双温区管式炉内置两个温区,可以营造300℃内不同的温度梯度;
2、双温区控制系统采用PID方式控制,控温仪表中可以设置30段升降温程序,每个温区可以单独控温;
3、双温区管式炉采用KF快速法兰密封,只需要一个卡箍就能完成法兰的连接,放、取物料方便快捷,避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能;减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能;
4、双温区管式炉炉盖可打开,可以实时观察烧结的物料状况,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
5、双温区管式炉炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料;
6、双温区管式炉加热元件采用内嵌式高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2,经久耐用,高温度可达1200℃。
7、预留了真空、气路快速接口,可配合我司真空系统、混气系统使用;
8、双温区管式炉预留了485转换接口,可通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;可安装无纸记录装置,实现数据的存储、输出。
9、上盖开启自动断电,**温报警并断电,漏电保护,操作安全可靠。
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一、高温管式气氛炉概述
高温管式气氛炉是国家标准节能型周期作业电炉,主要供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等热处理之用,或金刚石等切割刀片进行高温烧结用途。
基本特性
自然空气隔热式,轻巧易搬运。
升温速度快1100℃约只须30分内。
炉内两面辐射方式加热,温度分布均匀。
保温:进口耐高温陶瓷棉保温及陶瓷板、高铝棉三重保温。
加热器:加热器,耐用、升温稳定、加热速度快。
内部采用耐高温陶瓷板,不易变形,外部采用镀锌加高温烤漆美观,不易掉漆。
真空气氛箱式电炉是在真空情况下,通入气氛保护烧结物体在炉膛内进行烧结的方法。
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高温管式气氛炉特点:
1.外观新颖,精致车床加工,外壳高温喷塑。
2.炉膛材料全部采用进口摩根制作而成(节能效果是老式电炉的60%以上)。
3.精度(控温精度:±1℃恒温(均匀)精度:±5℃;)。
4.保温性能(在保温时不到总功率的30%)。
5.微电脑控制,可编程序,50段升温曲线,全自动升温/降温。
6.工作环境(抗干扰、1400℃时外壳温度≤30℃大大提高了工作环境)。
7.加热元件分布炉膛两侧。
8.可以加多种气体及抽真空,炉**及炉门水冷。
9.电炉正常使用温度:0-1700℃。
10.升温(0—1400℃:35分钟到达;快升温速率40度/min,温度不同升温速率也不同)。
11.真空度10的-1次方兆帕,即-0.1mpa。
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