双温区管式炉主要功能和特点：
1、双温区管式炉内置两个温区，可以营造300℃内不同的温度梯度；
2、双温区控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置30段升降温程序，每个温区可以单独控温；
3、双温区管式炉采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接，放、取物料方便快捷，避免了螺栓密封人为操作导致漏气的可能；减少了因安装法兰而造成加热管损坏的可能；
4、双温区管式炉炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、双温区管式炉炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；
6、双温区管式炉加热元件采用内嵌式高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2，经久耐用，高温度可达1200℃。
7、预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、双温区管式炉预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、上盖开启自动断电，**温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。

技术性能
产品型号:AFD1200-40
温度分类:1200℃
工作温度:1100℃
炉管尺寸:外径40mm*管长500～1000mm，壁厚1.5mm
加热区长:单温区300mm（可选多温区管式炉）
恒温区长:150mm
工作正压:0.02MPa
炉管材质:石英管
额定功率:3KW
工作电压:220V
可通气体:氮气、氧气、氩气等保护气体仪器部分还原性气体
气体流速:25-250sccm
加热性能
加热元件:掺钼电阻丝
升温速率：推荐10℃/min
测温元件：K分度号热电偶
控温仪表：多段多曲线程序温控
控温精度：±1℃
电炉结构
炉膛构造：一体成型炉膛
保温结构：炉衬+纤维板+纤维棉三梯度保温结构
耐温板材：纤维板
填充耐材：纤维散棉
钣金结构：上下模块化连接结构
装启方式:炉管横穿炉膛

主要功能和特点：
1、炉膛采用优质氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，高效节能。
2、加热元件采用优质合金丝0Cr27Al7Mo2，经久耐用温度可达1200℃。
3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。
4、可选用KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。
8、预留485转换接口，通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
9、具有开启断电，**温报警，漏电保护等安全操作功能。

高温管式气氛炉特点：
1.外观新颖，精致车床加工，外壳高温喷塑。
2.炉膛材料全部采用进口摩根制作而成（节能效果是老式电炉的60%以上）。
3.精度（控温精度：±1℃恒温（均匀）精度：±5℃；）。
4.保温性能（在保温时不到总功率的30%）。
5.微电脑控制，可编程序，50段升温曲线，全自动升温/降温。
6.工作环境（抗干扰、1400℃时外壳温度≤30℃大大提高了工作环境）。
7.加热元件分布炉膛两侧。
8.可以加多种气体及抽真空，炉**及炉门水冷。
9.电炉正常使用温度：0-1700℃。
10.升温（0—1400℃：35分钟到达；快升温速率40度/min，温度不同升温速率也不同）。
11.真空度10的-1次方兆帕，即-0.1mpa。

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