以硅碳棒为加热元件，炉体采用双层炉壳结构，双层风冷系统，可以快速升降温，炉壳表面温度低；炉门、炉**采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口、抽真空口。炉膛材料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用硅碳棒。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意置。箱式气氛炉结构复杂由炉体、加热室、真空室、温控系统、密封系统、真空系统等组成。外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。炉门采用加厚、加固处理，防止变形。可观性强，为实验室产品。炉门开启采用铰链联接，炉门密封采用耐高温硅胶圈真空密封。控温仪表采用智能数显仪表，双LED显示。
氢气、氨分解气、氮气、氩气、氧气。铝泊突爆口安全设计。使用安全。1.设备主体采用双层钣金结构，双层钣金之间装有风机，加强对流，设备外表面温度低。2.炉门、炉**采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口、抽真空口。3.炉膛材料采用优质氧化铝多晶纤维真空吸附制成，较传统耐火材料，热损耗低，保温效果优越，节能50%以上。4.加热元件采用优质电阻丝，发热均匀，热效比高，使用寿命长。加热元件悬挂于炉膛内，维护简便。5.温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力等功能，可编制50段升降温控制程序程序。6.炉膛有效区域内温场均匀性优异，经实地检测≤±5℃，符合国标二级电炉标准。7.炉内可以通氩气、氮气等多种气体，并能预抽真空，真空度可达-0.08MPa，气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用厚钢板加工而成。

根据技术要求，定期检查各电炉与控制器之间的连接是否良好，移动时指示器是否卡住，并用电位计检查仪器是否有磁钢，消磁，拉丝及弹片。由于疲劳，平衡损坏等导致的错误增加。5.请勿在高温下拔出热电偶，以防止护套破裂。6.始终保持炉子清洁，并及时清除炉子中的氧化物。1)炉管中介质的腐蚀：硫腐蚀，环烷酸腐蚀，氢损坏，氢加硫化氢腐蚀，2)管道外管的腐蚀：高温下的钒腐蚀和低温下的腐蚀。炉膛材料：多晶复合陶瓷纤维，经过*特处理，具有真空成型、高温不掉粉的特征。***高温度：1400℃。升温速度：0.1℃\min--80℃\min自由设定，控制方式：30段以上程序控温，可同时设定时间、温度两个参数。双向可控硅模块控制输出，具有无噪音污染、寿命**长的特点。视窗：测量温度、设定温度双显示，加热元件：特制硅碳棒(可随炉安装成运输。

并靠调节*二种液体的滴入量来达到控制炉气碳势的目的。这种方法的优点是不用气体发生炉，设备结构简单，适于批量生产。氢是还原性气体。干燥的氢是难以制备的，因此使用的氢实际上是微量水和氢的混合气体。金属在氢中加热时是氧化或是还原取决于水与氢的比值。但用氢保护加热不能防止钢的脱碳。不锈钢和硅钢片的退火、粉末冶金的烧结铁粉还原,都可以在氢气中进行。用鼓风机把空气吹入发生炉中，空气与炽热的木炭反应所产生的煤气即木炭气。其主要成分是一氧化碳和二氧化碳。一氧化碳是还原性气体，二氧化碳是氧化性气体。供工矿企业．大专院校，实验室、科研单位作元素分析测定和小型钢件淬火、退火、回火等热处理加热用，还可作金属，陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。三十段带程序微电脑控温仪，无触点控温、控温精确、可靠，设定温度，炉内温度同时数字显示。

密封箱式多用炉生产线适应于大批量生产，如汽车行业等。国内厂家更是紧贴用户要求，针对性推出各种价格适中、款式多样、性能优越的可控箱式气氛炉。大都能做到工艺参数的优化、预测和精确控制碳浓度的分布，获得理想的浓度分布和渗层组织；可实现计算机管理，具有简单的菜单设计，友好的人机界面。今天气氛炉为大家总结了可控气氛分类：可控气氛主要有吸热式气、放热式气、氮基气氛、氨分解气、滴注分解气、氢和木炭气。在发生器中，把天然气、液化石油气等气体与一定比例的空气混合（当空气量较少时，混合气体先部分燃烧），再通过加热到高温（1000℃以上）的催化剂，使混合气体的未燃部分热裂解（吸热反应）而制得。吸热式气是一种应用广的可控气氛。把它作为运载气体，将适量的富化气（甲烷或丙烷）带入加热炉内，就可以使低碳钢件表面渗碳，使碳含量达到规定的要求。
箱式气氛炉使用时需要注意：不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。电炉和控制器必须在没有导电尘埃。箱式气氛炉应用于适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。气氛炉主要分为炉膛、炉胆、保温、气氛控制、炉门密封和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。炉膛及内胆炉膛采用四周布置加热元件形成工作室。内胆采用SUS310S/δ6耐热不锈钢经折边后密焊而成，折边时折有加强筋以增加内胆的整体强度。保温在炉膛外层填充约50mm厚1260型陶瓷纤维板。由于陶瓷纤维优异的隔热性能和较低的热容，既可以保证设备迅速升温，又可以降低设备能耗及表面温度，具有明显的节能效果。炉壳炉壳采用双层结构，内层与外层之间设冷却风扇。
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