拉萨真空气氛炉厂家供应

电子元器件均采用**厂家产品，带有漏电保护功能，双层水冷外壳，本机对工作过程中的**温会发出报警信号，当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，双炉门设计结构，法兰密封，PTFE密封圈，可保证密封性，可在真空下工作也可通入惰性保护气体，可外接金属管道，选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，高温炉的工作原理是燃料在管式炉的辐射室中燃烧(很少在单独的燃烧室中)，并且释放的热量主要通过辐射热传递和对流热传递到炉管中。然后通过导电管传输。热量和对流热传递到热媒，高温炉就是这样工作的。众所周知，高温炉是为在一定温度条件下测量材料而设计的。它易于控制，可以连续生产。主要用于大专院校，科研院所，工矿企业等。具有安全可靠，操作简单，控温精度高，保温效果好，温度范围大，炉温均匀性高。
可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，并能通入多种保护气氛；炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；1）、加热元件采用高电阻优质合金丝0Cr27Al7Mo2，发热温度可达1300℃；加热元件采用优质硅碳棒，发热温度可达1450℃；加热元件采用优质硅钼棒，发热温度可达1850℃；炉门采用循环水冷系统，可有效保证整体的密封性；可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体，炉内设有充气**压防爆系统；可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，*重复修改温度参数；配置进口压力传感器，过压自动泄压保护，操作安全可靠；预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；

根据技术要求，定期检查各电炉与控制器之间的连接是否良好，移动时指示器是否卡住，并用电位计检查仪器是否有磁钢，消磁，拉丝及弹片。由于疲劳，平衡损坏等导致的错误增加。5.请勿在高温下拔出热电偶，以防止护套破裂。6.始终保持炉子清洁，并及时清除炉子中的氧化物。1)炉管中介质的腐蚀：硫腐蚀，环烷酸腐蚀，氢损坏，氢加硫化氢腐蚀，2)管道外管的腐蚀：高温下的钒腐蚀和低温下的腐蚀。炉膛材料：多晶复合陶瓷纤维，经过*特处理，具有真空成型、高温不掉粉的特征。***高温度：1400℃。升温速度：0.1℃\min--80℃\min自由设定，控制方式：30段以上程序控温，可同时设定时间、温度两个参数。双向可控硅模块控制输出，具有无噪音污染、寿命**长的特点。视窗：测量温度、设定温度双显示，加热元件：特制硅碳棒(可随炉安装成运输。

炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、出气口、抽真空口。炉膛材料采用优质的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用硅碳棒。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意置。可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用厚钢板加工而成，安全可靠，符合国家标准。真空气氛炉满足于不同工艺实验而特殊制造，适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，采用特种设计技术，具有操作安全、方便、真空度好。

控制富化气的添加量，便能控制炉气的碳势。炉气的碳势是指某一温度下炉气与钢表面奥氏体中的碳量相平衡时的碳量，简单地可理解为炉气的渗碳能力。吸热式气氛在渗碳、碳氮共渗和气体氮碳共渗等化学热处理工艺中应用较广，也可用于中碳钢、高碳钢、合金工具钢、轴承钢和高速钢的光亮淬火。在发生器中,把天然气液化石油气等气体燃料或酒精、柴油等液体燃料与较多的空气混合，使它接近于完全燃烧(放热反应)，再对燃烧产物进行初步净化(除水)或高度净化(除水、二氧化碳和一氧化碳)而制得的气体。放热式气可用于低碳钢的光亮退火、硅钢片的脱碳退火、中碳钢、高碳钢的光亮淬火、粉末冶金的烧结和气体氮碳共渗等。净化放热式气氛还可用于不锈钢的退火和钎焊保护，或作为渗碳时的运载气体等。常用的是将制氧过程中产生的工业氮经净化（除氧或空气）后得到的高纯氮气。
防漏气测试。主要特点：双层炉壳结构稳定，并带有水冷系统，炉体上端安装**械压力表，标准配置数字式PID控制器，特殊的拱形炉**设计，**温报警并断电，漏电保护，侧开式炉门，易于样品装载，可加装通气口，可通气氛所有惰性气体，升温速度：可以设定，炉膛材料：采用多晶复合纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。外层采用陶瓷纤维棉，保温效果好，外壳不烫手。控制方式：程控、模糊PID调节、可控硅输出，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，**温报警功能，重量轻，升温快，控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，为两不影响电炉的使用寿命，我们建议升温速率和降温速率为10-20℃/min，此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用。
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