鼓风干燥箱产品特点:
1、加热元件位于箱体内部隔板上与传统真空干燥箱相比加热时间缩短50%；
2、采用工艺冲压而成的铝搁板，具有高温不氧化，导热快，减少热量的损耗；
3、长方体工作室，使有效容积，微电脑温度控制器，控温可靠；
4、钢化，双层玻璃门观察工作室内物体，一目了然，能够向内部充入惰性气体；
5、鼓风干燥箱箱门闭合松紧完全可由用户任意调节，整体成型的硅橡胶门封圈，确保箱内高真空度；
6、工作室内采用不锈钢板制成，箱体外壳采用冷轧钢板制造，表面静电喷塑；
7、储存、加热、试验和干燥都是在没有氧气或者充满惰性气体环境里进行，不会导致氧化。
而且真空箱内加热的空气会被真空泵抽出，热量会传导至真空泵上，从而导致真空泵温升过高，有可能使真空泵效率下降。加热的气体会传导至真空压力表上。如果温度**过了真空压力表规定的使用温度范围，就可能使真空压力表产生示值误差。

鼓风干燥箱的清洁与维护
易于清洁
· “洁净空间”理念体现，少的拼接方便烘箱清洁维护。
· 一体式不锈钢内胆，四周大圆弧角过渡，无接缝设计。
· 冲压成形的整体式搁板槽，减少腔体内金属配件，易于清洁。
维护简便
· 微电脑控制器诊断功能包括历史运行温度输出。
· 诊断记忆功能菜单可以输出所有传感器记录数据和控制器设定参数。
· 产品维护可由前部操作完成。
· 所有电子原器件与工作腔体隔离，易于干燥箱维护和更换。
· 较低的产品维护成本。

维护及保养
真空烘箱的真空泵-维护保养
1、经常检查油位位置，不符合规定时须调整使之符合要求。以真空泵运转时，油位到油标中心为准。
2、经常检查油质情况，发现油变质应及时更换新油，确空泵工作正常。
3、换油期限按实际使用条件和能否满足性能要求等情况考虑，由用户酌情决定。一般新真空泵，抽除清洁干燥的气体时，建议在工作100小时左右换油一次。待油中看不到黑色金属粉末后，以后可适当延长换油期限。
4、一般情况下，真空泵工作2000小时后应进行检修，检查桷胶密封件老化程度，检查排气阀片是否开裂，清理沉淀在阀片及排气阀座上的污物。清洗整个真空泵腔内的零件，如转子、旋片、弹簧等。一般用汽油清洗，并烘干。对橡胶件类清洗后用干布擦干即可。清洗装配时应轻拿轻放小心碰伤。
5、有条件的对管中同样进行清理，确保管路畅通。
6、重新装配后应进行试运行，一般须空运转2小时并换油二次，因清洗时在真空泵中会留有一定量易挥发物，待运转正常后，再投入正常工作。
7、检查真空泵管路及结合处有无松动现象。用手转动真空泵，试看真空泵是否灵活。
8、向轴承体内加入轴承润滑机油，观察油位应在油标的中心线处，润滑油应及时更换或补充。
9、拧下真空泵泵体的引水螺塞，灌注引水（或引浆）。
10、关好出水管路的闸阀和出口压力表及进口真空表。
11、点动电机，试看电机转向是否正确。
12、开动电机，当真空泵正常运转后，打开出口压力表和进口真空泵，视其显示出适当压力后，逐渐打开闸阀，同时检查电机负荷情况。
13、尽量控制真空泵的和扬程在标牌上的范围内，以保证真空泵在高效率点运转，才能获得大的节能效果。
14、真空泵在运行过程中，轴承温度不能**过环境温度35C，高温度不得**过80C。
15、如发现真空泵有异常声音应立即停车检查原因。
16、真空泵要停止使用时，先关闭闸阀、压力表，然后停止电机。
17、真空泵在工作个月内，经100小时更换润滑油，以后每个500小时，换油一次。
18、经常调整填料压盖，保证填料室内的滴漏情况正常（以成滴漏出为宜）。
19、定期检查轴套的磨损情况，磨损较大后应及时更换。
20、真空泵在寒冬季节使用时，停车后，需将泵体下部螺塞拧开将介质放净。防止冻裂。
21、真空泵长期停用，需将泵全部拆开，擦干水分，将转动部位及结合处涂以油脂装好，妥善保管。 [3]

鼓风干燥箱也可用来干燥化学之用，此时若是要排除吸附在化合物表面上的小分子，则鼓风干燥箱的温度就必须设定在摄氏一百二十度以上加热两小时，才足以使水分子驱走，如此才可测得该物的真正重量。烘箱也可用来干燥化学之用，此时若是要排除吸附在化合物表面上的小分子，则鼓风干燥箱的温度就必须设定在摄氏一百二十度以上加热两小时，才足以使水分子驱走，如此才可测得该物的真正重量。
电热鼓风干燥箱控制执行系统:
温度控制器采用数显LED显示、PID智能控制仪表；Pt100铂电阻测温传感器；
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