管式炉均系采用技术研制开发的高性能高节能的新型电炉，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

管式炉以电加热，采用双层壳体结构,智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司真空、氮气系统、混气系统、真空通氮系统。（选配）
主要功能和特点：
1、内置石英管或陶瓷管；
2、控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置多段升降温程序；
3、真空系列炉型：采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接；氮气系列炉型为纤维堵头。
4、炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能优于国内纤维材料；
6、加热元件采用内嵌式高电阻优质合金丝硅碳棒，硅钼棒，经久耐用，。
7、真空系列炉型，预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、选配：485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、**温报并断电，操作安全可靠。

管式电炉产品描述
1.1本款管式炉以硅碳棒、硅钼棒或者电阻丝为加热元件，温度一般在1200度以上采用刚玉管。（注：1200度以下也可使用）
1.2采用双层壳体结构和30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，
1.3炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点。
1.4采用技术，有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。
1.5具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。

设备型号：AFD—50—17
高温度： 1700℃     
工作温度： 1650℃
加热区长度：300mm
恒温区: 150 mm
温度均匀性： ±1℃
炉管实际尺寸：  Φ50（外径）×1000mm  （刚玉管）
炉膛材料：  莫来石纤维制品
控制温区个数：  1个，B分度热偶
控温精度： ≦±1℃，单回路智能32段（40段）程序仪表控制，PID参数自整定
加热元件：  优质硅碳棒加热
大加热功率：  6Kw        
空炉保温功率：约3Kw
建议升温速率：   3℃～10℃/min
输入动力电源：  三相电源，50HZ ，380V±10%；6KW
炉体表面温升：  ≤60℃。
尺寸: 550 x 380 x 520 mm
净重: 80 Kg
保修期: 整机保修一年，相关耗材除外
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