陶瓷纤维马弗炉，主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，应用于金属材料、陶瓷材料、纳米材料、半导体材料等新材料领域。
陶瓷纤维马弗炉主要针对实验室的日常应用开发，的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，选用的高温合金发热元件作为发热体，温度控制器采用微电脑PID控制模块，可实现的控温和恒温要求。
陶瓷纤维马弗炉产品特点
炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，高温不掉粉、热容小，节能50%以上
发热体采用高温合金丝，可承受负荷大，稳定且使用寿命长
升温速度快，从室温升到1000摄氏度，一般需要15-30分钟
控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，精度为±1℃
采用进口控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，可编2组8个程序段
一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，美观、大方
电子元器件均采用德力西产品，带有漏电保护功能，安全可靠
本机对工作过程中的**温会发出报警信号，并自动完成保护动作
当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，接下来的工作会自动完成
可选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，并带有存储卡可对实验数据进行分析和打印
如何判断高温马弗炉的好与坏
判断一个马弗炉的好和坏应该是从内胆材质和性能决定，内胆材质好些的，隔热性能，保温性能，升温速率，精度的准确度，其次才是外观的设计和材质，好的马弗炉一概没有误差才行。我们使用过杭州卓驰牌的SX3-1.5-10这款陶瓷纤维马弗炉就不错，体积轻，升温速度快，既节能还环保，内胆和炉丝都是进口材质，可价格和国产差不多，主要是**，堪称马弗炉的精品目前都是按照国家标准生产的，可以通过承诺的质保、售后等方面来参考。 我司高温箱式电阻炉系周期作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定和一般小型钢件淬火、退火热处理等用。本系列电阻炉外形均为长方形，炉壳系采用角钢、冷轧板焊接制成，表面静电喷涂。炉膛采用耐火材料烧结成形，加热元件置于其中，炉膛与炉壳之间用保温材料砌筑，炉门通过铰架固定于炉口处，启闭简便。配套控制器与电炉分体连接，以适应工作位置的安装摆放。

马弗炉的产品特点：
1、 炉体、智能控制器分体设计，美观、大方，炉门采用侧开门设计。
2、采用两侧衬板式加热元件，便于更换炉丝，采用进口**高温发热体，抗氧化性能更加优异，增加使用寿命。
3,、 采用陶瓷纤维绝热，大幅度的提高了升温速度，并减少了热能消耗，与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍，节约能源，寿命提高3.5倍;保温效果好，炉外表温度低
4、 采用进口温控仪表，全新数字显示，数字设定温度，智能控制输出，可减少视读和人为操作误差，提高工作效率。
5、设有多种保护装置，提高了安全性及可靠性
6、 独立控制系统，方便维修更换
7、炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
8、 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉

体式陶瓷纤维马弗炉特点：
1.整机体式设计，大屏幕液晶显示，多组数据屏显示，美观大方，操作简洁。
2.智能PID高精度控制，实现了功率无损耗。
3.进口HRE**高温合金加热元件，使用寿命长，节能。
4.升温速度快，由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少，采用新型陶瓷纤维绝热保温材料，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手（约50℃）。
6.控温精密，具备多种温控器可供选择，进入保持状态后，温度波动小（控温精度±1℃温度均匀±5℃）。
7.采用P型多工步温控器，各工步温度升降斜率均可预置。
高温马弗炉 高温电炉  用途概述
◆供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定、陶瓷的烧结和溶解及分析、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等切需快速升温工艺要求的热处理。

马弗炉的日常维护
为了进一步提升高温炉的使用性能，大家在使用马弗炉的时候，必须要掌握正确的操作方法。平时还要做好日常维护工作，这也是保证马弗炉正常运行的方法。
同时还能进一步提升马弗炉的使用寿命，马弗炉在工作时要放到室内零下10度~零上40度，在这个温度值之间，马弗炉的工作效率才会更加好，使用的海拔也不可以**过1000米，工作的环境相对湿度不能**过85%。在使用高温炉之前，先要检查一下电路系统连接部分的接触情况是不是良好，不可以把较高水分，含有挥发物，**物等工件直接放入马弗炉当中处理，以免出现事故。
在使用马弗炉的时候，还要经常检查电热元件的情况，有老化或者断裂的情况时要及时更换或者修复好。
1400度高温炉主要供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析、测定和合金钢制品以及各种金属机件正火、淬火、退火等热处理用，还可以用作金属、陶瓷烧结、溶解、分析、金刚石切割片进行高温烧结等高温加热使用。
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