马弗炉的特点：
1、马弗炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，炉子高温工作时，炉壳外表坚持低温，以免损伤操作人员。
2、与传统的立式炉相比 , 采用 30 段可编程温控表控制温度，智能化水平高，操作方便。
高温炉的特点：
1、加工的产品零件组织均匀，热处置质量稳定可靠。
2、根据炉膛尺寸，可以选用三面或者五面加热，保证炉膛内温度均匀。
3、高温炉具有加热快、保温效果好、炉温均匀、控温、节能省电等优点。
4、高温炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与马弗炉相比重量减轻了 2/3 升温速度提高了一倍，节省了能源，其寿命提高了4倍。
怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下，燃烧反应速度很快，空气中的氧会很快消耗掉，必须要供给足够的空气，而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的，但空气过剩量不能太多，要适当，以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热辐射以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上，也就是要具备足够高的炉膛温度，燃料才能连续燃烧，否则燃料就会着火困难，燃烧不起来，甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程，需要一定时间，尤其是层燃炉，燃料燃烧必须需要足够时间，燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够，燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑，随着烟气一边流动一边燃烧，若炉膛空间(容积)过小，烟气流动太快，烟气在炉膛内停留时间太短，就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时，被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧，结成碳。同时，保证足够的燃烧空间，有利于空气与可物充分地接触和混合，使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标，要解决好燃料完全燃烧的问题

采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。

长时间停机后再用时不烘炉：
这也是很容易忽视的个细节，基本上所有客户都能做到炉子次使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机**过个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙，如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志，所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。
集公司多年设计和制造经验，工矿企业、大专院校、科研单位的实验室作为化学元素分析和小型钢件的淬火、退火、回火等高温热处理用；还可作金属、石器、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

产品特点：
● *特的炉门设计，使开门操作安全简便，确保炉内高温热气不外漏。
● 微电脑PID控制器，操作简便，控温、可靠、安全。
● 耐腐蚀轻质炉膛，确保经久耐用。
● 好的门密封使得热量损失小，增加了炉膛内温度的均匀性。
安全功能：
● 操作时只需开启炉门，炉门安全开关会自动断开加热电源，确保操作者安全。
● 设有过流、过压、过热等多种安全保护措施，确保电炉安全使用。
● 选用陶瓷纤维板作为隔热保温材料，具有隔热效果好，箱壳表面温度低等特点。
炉膛选择(用户可根据自己需要选用)：
● 耐火砖炉膛（N系列）选用传统耐火材料，应用范围广、寿命长，性价比高等特点。
1、温度控制为PID (闽台阳明)仪表，单点式控温，可自动演算，PV/SV同时显示，按键设定，可设定常温到*高温度之间的任意温度值；
2、定时器功能：9999时（可选择设定小时、分钟、秒设定，温到计时，时间到停止加热，同时报警提示；
3、感温线为（K型）；
4、输出为4-20mA；
5、电流控制器为：大功率SCR可控硅电流调节器；
6、加热元件为:高温硅碳棒；
7、温度范围：常温+100～1000℃(温度可调)；
8、升温速率约10分钟至100度；
9、控制精度±2℃；
10、显示解析±1℃；
11、箱内温度偏差分布均匀度±6℃.
12、加热方式:
a、热辐射对流；
b、炉内三面装有硅碳棒；（左、右、下三面）
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