马弗炉的特点：
1、马弗炉体造型美观，采用内外双层风冷结构，炉子高温工作时，炉壳外表坚持低温，以免损伤操作人员。
2、与传统的立式炉相比 , 采用 30 段可编程温控表控制温度，智能化水平高，操作方便。
高温炉的特点：
1、加工的产品零件组织均匀，热处置质量稳定可靠。
2、根据炉膛尺寸，可以选用三面或者五面加热，保证炉膛内温度均匀。
3、高温炉具有加热快、保温效果好、炉温均匀、控温、节能省电等优点。
4、高温炉膛采用轻质陶瓷纤维成型，与马弗炉相比重量减轻了 2/3 升温速度提高了一倍，节省了能源，其寿命提高了4倍。
长时间停机后再用时不烘炉：
这也是很容易忽视的个细节，基本上所有客户都能做到炉子次使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机**过个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙，如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志，所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。
集公司多年设计和制造经验，工矿企业、大专院校、科研单位的实验室作为化学元素分析和小型钢件的淬火、退火、回火等高温热处理用；还可作金属、石器、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

耐火砖马弗炉由箱体、温控系统和组成．箱体外壳采用钢板冲压而成，外表静电喷塑，．隔热性能好。热量损失小，节能效果好。
温控系统：采用微电脑人工智能调节技术，具有PID模糊控制，自整定功能，控制精度高。
该炉膛具有温场均衡，表面温度低，升降温速率快，节能等特点。
由此可见两种类型马弗炉各有各的优点，如果对升温速度等有要求就要选择陶瓷纤维马弗炉，用户可以根据自己的实际需求来进行选择。

真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结，小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点：
1、**温保护功能，当温度**过允许设定值后，自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成，方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。

体式陶瓷纤维马弗炉特点：
1.整机体式设计，大屏幕液晶显示，多组数据屏显示，美观大方，操作简洁。
2.智能PID高精度控制，实现了功率无损耗。
3.进口HRE**高温合金加热元件，使用寿命长，节能。
4.升温速度快，由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少，采用新型陶瓷纤维绝热保温材料，炉体与外壳采用空气隔热结构，表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手（约50℃）。
6.控温精密，具备多种温控器可供选择，进入保持状态后，温度波动小（控温精度±1℃温度均匀±5℃）。
7.采用P型多工步温控器，各工步温度升降斜率均可预置。
高温马弗炉 高温电炉  用途概述
◆供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定、陶瓷的烧结和溶解及分析、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等切需快速升温工艺要求的热处理。
1400度高温炉详情参数：
型号     工作尺寸（深、宽、高）mm  容积（L）电源工况 安装形式
AFD-2-1400、200*120*120、2.88、单相220v 4kw  体（分体可订做）
AFD-3-1400、300*150*150、6.75、单相220v 6kw  体（分体可订做）
AFD-4-1400、400*200*200、16、单相380v 10kw  体（分体可订做）
AFD-5-1400、500*300*300、45、三相380v 20kw  体（分体可订做）
保温材料：氧化铝陶瓷纤维
加热元件：硅碳棒
测温元件：S型热电偶
*温度：1400℃
常用温度：≤1300℃
壳体结构：箱式结构，控制电路置于下方。双层壳体底部风机通风制冷，升降温迅速，表面温度不烫手。
炉壳材料：冷拉钢板，粉体烤漆
温控方式：智能PID分段仪表
安全措施：过流过压保护，接地保护、**温报警保护
可选配装置：触摸屏控制，50-100段分段曲线，485转换接口，双回路报警装置。
包装：木箱
注：可根据客户要求外观定制，可根据客户要求订做炉膛大小
http://normanbell.b2b168.com