产品特点
1.整机一体化设计，有美学设计理念, 豪华典雅的整机造型；
2.重新优化炉体与控制器结构，结构合理、温场均衡、环保节能、节约空间；
3.大屏幕液晶显示，多组数据整屏显示，易上手，操作智能便捷（部分型号）；
4.陶瓷纤维马弗炉箱壳采用冷轧板经磷酸皮膜盐处理后高温喷塑，颜色为电脑灰；
5.加热元件采用材料，升温速度快，炉内温度均匀性好，炉温扰动小；
6.炉体保温材料为真空微孔绝热纤维覆合耐高温陶瓷纤维，节能省电保温性能好；
7.陶瓷纤维马弗炉升**温度时，箱体外壳表面触摸不烫手，保温效果好，防止意外；
8.控制器位于炉体下方，内置控制系统，补偿导线连接炉体；
9.具有自动检测环境温度功能，可自动计算起始温度，减少升温时间，提高升温效率；
10.陶瓷纤维炉膛门框四周采用不锈钢材料做内门，高温煅烧后易清洁维护，经久耐用；
11.内置式二级**温保护装置，双重保险，有断电记忆功能，来电后可自动恢复记忆；
12.采用智能PID高精度控制器，精度高无声响、**温报警断电加热功能，降低损耗、安全可靠；
13.炉门内侧装有耐火材料制成的挡热板，可有效减少炉口的热量散失，提高炉膛内温度的均匀性；
14.硅钼棒元件的电阻不随时间的使用长度而改变（电阻随温度升高而），可避免元件老化；
15.保温隔热性能好、重量轻、升温快、能耗低，且不掉粉尘、不掉渣、不影响试验的效果；
16.30段可编程程序控制器，可曲线升温并设定温度速率，恒温时间控制及到达，自动停机等(P系列)；
17.P系列标配智能程序控制器，自带30段可编程功能，可任意设定温度点进行曲线升温，温度跟踪性佳；
18.可在屏幕上直接显示温度曲线值（10组30段），便于研究分析，温度跟踪性佳(选配件)。

SX2-2.5-12电阻炉技术指标
1、炉膛尺寸：200*120*80
2、炉膛容积：2L
3、设计温度：1200℃
4、使用温度：≤1050℃
5、控温仪表：液晶显示PID控温仪
6、控温精度：±1℃
7、升温速度：≤15℃/min
8、加热元件：铁铬铝加热合金丝（OCr21A16Nb）。
9、电压50HZ：单相AC-220V
10、额定功率：2.5KW
11、外形尺寸：400X300X400

马弗炉常用的加热元件有电阻丝、硅碳棒、硅钼棒这三种。当然也有其他的加热方式，比如钼丝，红外加热管等。一般情况下，电阻丝是常用的，适用于1200℃以下工作。现在电阻丝一般都是镶嵌在炉膛内壁的，如果遇到马弗炉电阻丝熔断的情况只要把旧的炉膛拆下来换上新的炉膛就可以了，一般10分钟可以完成。 马弗炉工作温度到1300℃时一般采用硅碳棒加热，硅碳棒每支都是立接线的，坏了哪一只就换哪支好了，松开蝴蝶夹，再插入新棒，加上蝴蝶夹就好了。但是硅碳棒会老化，阻值会增加，换新棒时要主要新旧硅碳棒的阻值配比。马弗炉工作温度在1400℃以上时一般选用硅钼棒作为加热元件，硅钼棒需要连接变压器供电，属于低电压大电流。硅钼棒的更换也很简单，松开铝编织带，松开不锈钢夹具取出旧棒，插入新棒紧固夹具，通电就好了。
总体来说，现在的马弗炉设计都很人性化，模块化，维护更换都是很方便的。
对于马弗炉的分类，可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类，具体见下面：
1）按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；
2）按额定温度来区分一般分为：1000℃以下马弗炉，1000℃、1200℃马弗炉，1300℃、1400℃马弗炉，1600℃、1700℃马弗炉。1800℃马弗炉。
3）按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。

1、本电炉为一体化设置，电炉不需安装，只需平放在室内地面或台架上。为了操作安全，电炉均需可靠接地。
2、请严格按照如下步骤安装仪器：（为防止误连接，仪器上的各插座型号分别有相应连接线一一对应，因此若发现异常严禁强行连接。）
（1） 将控制箱挂于炉体侧面就位。
（2） 将箱式炉炉体与控制箱背后的输出插座用连接线连接。
（3） 将温度传感器连线分别插入控制箱和炉体相应的插孔内。
（4） 将控制箱的总电源接入用户电源插座，并检查电源电压是否满足设备要求。
3、硅钼棒（即1700度箱式炉）炉子由于其加热元件的性，所以刚开始升温时建议手动控制1-2分钟使箱式炉的功率恒定在某数值，待硅钼棒预热后恢复到自动状态，这么做对箱式炉的加热元件及电网都有一定的保护，且节省时间。
4、检查断偶保护是否正常工作，其方法是：拔出信号插头，此时测温指示迅速上升到高点亦自动切断加热电源，则断偶装置良好，重新接好的热电偶后，可正常工作。
5、烘炉，当电炉次使用或长期停用后再次使用时，必须进行烘炉。其程序如下：当室温 升 200℃ 4小时（打开炉门让水蒸汽散发）当200℃ 升600℃ 4小时（关闭炉门）当600℃ 升800℃ 2小时（关闭炉门）
6、使用完毕，首先将控制器面板上的钮子开关拔向关的位置，然后切断总电源开关
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