参数1200度1400度1600度1700度
型号AFDZ
电源AC380V
可长期使用温度低于额定温度50度
控制范围为50至额定温度
测温元件K、S、B型热电偶
发热元件装位置两侧(采用硅碳棒加热)
控温精度±1度(集成化电路控制,无**调现象)
炉温均匀性±1度(根据炉膛尺寸大小而定,大型炉膛可采用多点控制,从而达到更好的炉温均匀性)
升温速率升温速率可自由调节
发热元件硅碳棒、硅钼棒。
以硅碳棒为加热元件,炉体采用双层炉壳结构,双层风冷系统,可以快速升降温,炉壳表面温度低;炉门、炉**采用高温硅橡胶密封,炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成,节能50%,加热元件采用硅碳棒。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术,具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能,该控制系统温度显示精度为1℃,温场稳定度±5℃,升温速率1~20℃可任意置。箱式气氛炉结构复杂由炉体、加热室、真空室、温控系统、密封系统、真空系统等组成。外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。炉门采用加厚、加固处理,防止变形。可观性强,为实验室产品。炉门开启采用铰链联接,炉门密封采用耐高温硅胶圈真空密封。控温仪表采用智能数显仪表,双LED显示。
分布合理,温场均匀性好,可抽真空,真空度可达0.05mPa以下,炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,节能效果明显优于国内纤维材料。炉体采用密封式焊接,并做煤油渗漏检查。炉内胆与炉盖采用高温硅胶垫密封。炉门板通过螺栓与水冷套面板压紧,炉体后部设一进气口,以不锈钢针阀和炉体右边的浮子计控制进气量。炉体前端的水冷套部设有排气管,用于排除炉内废气。排气管上装有球阀,可控制排气量大小。水冷套下部有一进水管,上部有一出水管,并有一口和进气口。炉体的下部,左部、右部安装有进气管和阀门,供用气体洗炉膛用。车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa。通过调查和控制出水口温度在40℃cgh。定期检查各接线头接触是否良好。根据工艺设定温度。
即NH。以及对于某些合金系而言的N2。对于不同合金,上述分类可以有变化。
烧结温度高:蕞高使用温度:1870℃,安全使用通度:1850℃。炉膛材料:高纯多孔氧化铝陶瓷材料,该炉膛具有绕结环境纯净,长时间使用不掉渣,等优良特性,底部进出烧结物。温度,控制性能高:可编程满足20-50段连续控温和恒温要求。PID自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,具有温度补偿,**温报警功能。炉温均匀:保温效果好、重量轻、节能等,较同类绕结炉功率降低40%。可在氢气、氩气、氮气等气氛下实现常压烧结,也可预抽真空,炉体采用国家标准不锈纲加工而成,安全可靠。清洁完传送带后设备无法开启,传送带张紧压轮有没有关闭。进口和出口处的紧急停止开关被按下,拔出紧急停止开关即可解除机械锁定。设备下方有一移动的驱动钥匙开关被关闭。

具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能,该控制系统温度显示精度为1℃,温场稳定度±5℃,升温速率1~20℃可任意设置。炉壳:双层炉壳结构,内置风机和风道,三面加热,多面热,在炉膛内形成一个均匀的温场,温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。炉膛:复合轻质陶瓷纤维做耐火层,内穿耐热钢固定成型,外层硅酸铝纤维做保温层;耐火层和保温层总厚度达200mm,为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击,适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门,炉膛不会开裂变形,炉**经久耐用,全纤维炉膛结构,减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小,导热系数只有0.8.与传统耐火砖电炉相比,升温速率更快,节能效果显著。多种安全防护设计。

市场上使用气氛保护多以防止氧化为主。根据炉膛的不同,可以分为管式气氛炉和箱式气氛炉。其中,管式气氛炉,根据温度不同,低温采用石英管高温采用刚玉管为炉管,两端配以法兰密封;箱式气氛炉,多为整体焊接箱体,内衬无机保温材料,立炉门硅胶密封。气氛保护炉上通常都会有以下装置,进管道,阀门,压力显示装置,真空获得装置。该炉是针对产品需要气氛保护面设计的炉型。炉膛你可以通惰性气体、氢气、氮气、也可抽成真空。炉型也有箱式、立式、卧式、管式、升降式多种。气路可按需要配置各种阀门、计、压力表等、可以检测控制气体的各种物理量。该电炉主要应随时检查气路的密封情况,保证气路流畅且密封达到相应要求。箱式气氛炉整个炉体采用双层内胆式结构,中间有气隙隔离,适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。

炉型也有箱式、立式、卧式、管式、升降式多种。气路可按需要配置各种阀门、计、压力表等、可以检测控制气体的各种物理量。该电炉主要应随时检查气路的密封情况,保证气路流畅且密封达到相应要求。气氛炉的特点是在某一既定温度下,向炉内同入一定成分的人工制备气氛,以达到某种热处理的目的,如气体渗碳,碳氮共渗及光亮淬火,退火,正火等。为了控制炉内的气氛,维持炉内的压力,炉内工作空间始终要与外界空气隔绝,尽量避免漏气和空气,故要求炉壳,砌体,炉门及所有外界连接零件如风扇,热电偶,管,推拉料机等采用密封装置;为了维持炉内的一定碳势,除了控制气氛成分的稳定性外,还要对炉内气氛进行自动控制。因此,需要设有各种控制仪表,以便对炉内气氛连续或定期测定并调整炉内的供气量。为了保证气氛的稳定性,气氛炉可分为马弗炉和无马弗炉两种。
防漏气测试。主要特点:双层炉壳结构稳定,并带有水冷系统,炉体上端安装**械压力表,标准配置数字式PID控制器,的拱形炉**设计,**温报警并断电,漏电保护,侧开式炉门,易于样品装载,可加装通气口,可通气氛所有惰性气体,升温速度:可以设定,炉膛材料:采用多晶复合纤维材料,具有真空成型,高温不掉粉的特征。外层采用陶瓷纤维棉,保温效果好,外壳不烫手。控制方式:程控、模糊PID调节、可控硅输出,PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,**温报警功能,重量轻,升温快,控制特点:控制系统模块化结构,设备关键部件**命设计,为两不影响电炉的使用寿命,我们建议升温速率和降温速率为10-20℃/min,此电炉使用一段时间后,炉膛会出现微小的裂纹,这属于正常现象,不会影响使用。
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