马弗炉使用时要注意的事项
当马弗炉次使用或者长期停用后再次使用时，必须要进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h，200~600℃关门烘2-3h。
实验前，温控器应避免震动，放置位置与电炉不宜太近，防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。
使用前，将温控器调至所需工作温度，打开启动编码使马弗炉通电，此时电流表有读数产生，温控表实测温度值逐渐上升，表示马弗炉、温控器均正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体，不能往炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属，经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得**过炉温，也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中，使用人不得离开，随时注意温度的变化，如发现异常情况，应立即断电，并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开，以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放，以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度**过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后，样品退出加热并关掉电源，在炉膛内放取样品时，应先微开炉门，待样品稍冷却后再小心夹取样品，防止。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却，放置缓冲耐火材料上，防止吸潮炸，裂，后称量。
(七)搬运马弗炉时，注意避免严重共振，放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门，避免炉门损坏。
一、控温仪表
1、控制模式：30段程序控温智能 PID 调节，具有模糊控制、仪表自整定功能。
2、数据显示：LED数显仪表，清晰准确反映适时数据。
3、温度曲线：30段可编程控制，可设置30段升降温程序，控温精度± 1 ℃。
4、测温元件：S型热电偶。
二、加热元件
1、炉膛材料：采用1700型高纯氧化铝微晶体纤维，不掉粉，温场均衡，保温性能好。
2、加热元件：硅碳棒，能耗低。 升温速率建议:15-20℃/Min   Max:30℃/Min

本系列电阻炉系周期式作业式，供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定，如煤炭、焦化产品、化工原料的焦炭灰分（快灰慢灰），挥发分，全硫（艾氏卡法），测定煤灰成分分析，饲料，食品，水份分析，沉淀物分析，粘结（罗加）指数及微量元素测定等，也可用于一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用，高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。

实验陶瓷纤维马弗炉传统的耐火砖材料的马弗炉产品设计十分笨重，炉膛和控制系统往往分离开来，而且电阻丝易损坏，能耗高，升温速度慢，已经越来越不适应现代化学分析中对于热处理的要求。河南奥菲达仪器仪器有限公司生产的新型一代陶瓷纤维马弗炉，以氧化铝多晶体纤维为主要炉膛材料，产品重量轻、耐高温、热容小、保温绝热性能良好、高温绝热性能良好、无毒性，已经在机械、冶金、化工、石油、陶瓷、玻璃、电子等行业都得到了广泛的应用。

本电炉由炉壳、炉衬、加热元件、控温器组成。
炉壳由溥钢板组焊而成，外用静电喷塑处理。双内胆结构，高温使用外壳温度底。炉衬采用陶瓷纤维板，保温效果好，热损失小。降低了炉表温度也减轻了炉体重量。
加热元件采用硅碳棒，升温速度快是原马弗炉的１／3并且原功率也降低，达到了节能的效果。
测温采用耐高温S型热电偶，由电炉后部插入，并由固定座固定。
控温仪表智能程序仪表（30段程序）具有PID自整定功能，用户可以自行设定升温时间、保温时间。
电器元件采用可控硅，控温精度高。本电炉膛为一体化结构，炉盖前为防止高温，经处理设有散热片。可以保证炉门长期使用不变形，也以可快速降温，保证炉子外壳温度。
分体式系列800-1800度高温炉采用电炉丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度≤45℃提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无**调  恒温精度：±1℃。升温速度快，快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可缩短试验周期。
http://normanbell.b2b168.com