杭州高温气氛炉设计加工 温度范围大

也可以是将液氮蒸发得到的气体。氮基气氛可用于加热保护，也可以加入甲醇等使其成分接近吸热式气氛，作为渗碳时的运载气体，再加入富化气（如丙烷等）即可渗碳。它的优点是可以节约天然气、液化石油气等，碳势也可控制。氨在一定温度和催化剂作用下可完全分解为3个体积的氢和1个体积的氮，形成氨分解气。也可以把氨和空气混合进行部分燃烧，然后除水净化得到氨燃烧气（主要成分是氮）。这两种气氛都含氢，属于氢-水类型的混合气体。多用于不锈钢高速钢的热处理和粉末冶金的烧结。因氨较贵，故制备成本较高。使钢表面的碳浓度可以控制的滴注式渗碳所产生的分解气也属于可控气氛。这就是60年代初期提出的卡博马格法。其原理是：往炉中滴入两种**液体，在炉中发生热裂解，以一种液体（如甲醇）的热裂解气作为运载气体，以另一种（如醋酸乙酯）的热裂解气作为富化气体来实现钢的渗碳。
根据不同的气氛，不同的温度，使用不同的加热元件，型号齐全，安全可靠，同时也可满足于不同工艺实验而制造。1.广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。炉体：采用碳钢经过精密的机械加工设备制作而成，双层设计中间带有风道，使表面温度接近室温。外观：采用高温烤漆工艺，双色搭配，使外观美观大方，温控：采用国内编程温控仪及触发模块和电器组成智能电控系统，确保控制精度高，使用寿命长，易操作等特点。变压器：采用全铜线圈缠绕全隔离变压器，发热量小，噪音小，加热元件：采用高质量加热元件，发热均匀，表面光滑，热电偶：采用国标热电偶，度高，使用寿命长。耐火材料：采用轻质陶瓷纤维材料，经过互拼的结构。

炉体上有进气口、口、抽真空口。根据要求，制成双层水冷炉壳，保护密封硅胶垫圈的同时，加快冷却速度。炉门密封采用20mm厚线切割法兰，镶嵌O型硅胶圈，不锈钢手轮锁紧。选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态；1.采用10mm冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，2.的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，开门方式：可180度侧开，方便在高温状态下取料；电器：采用国标电器。

密封性好，真空保持时间长。该气氛炉可充入高压气体，气氛压力极限值0.1MPa，采用特的密封技术，可长时间保压，安全性能好，操作方便。采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制。炉膛采用1800型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速对温控系统降温。气氛炉采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫、并通有水冷系统。气体经过计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、口处有燃烧嘴。可以通氩气、氢气、氧气、氮气、一氧化碳、氨分解气等气体。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院机构、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。密封系统双层炉壳真空，炉门采用高温硅橡胶密封。炉膛有进气口、口可以通氩气、氮气等气体。

控温精度高，操作方便。电炉带有PID自整定功能，具有**温报警断电加热功能，可无人值守。电线全部接好，货到只需插电就可使用，操作简单。控温方式采用可控硅控温，精度高无声响，满足实验室要求。气氛保护炉，又称气氛炉，由马弗炉演化而成。主要的目的是在高温烧结的情况通入某种特定气体用于热处理，或者对热处理的样品进行保护防止氧化。市场上使用气氛保护多以防止氧化为主。根据炉膛的不同，可以分为管式气氛炉和箱式气氛炉。其中，管式气氛炉，根据温度不同，低温采用石英管高温采用刚玉管为炉管，两端配以法兰密封；箱式气氛炉，多为整体焊接箱体，内衬无机保温材料，立炉门硅胶密封。气氛保护炉上通常都会有以下装置，进管道，阀门，压力显示装置，真空获得装置。该炉是针对产品需要气氛保护面设计的炉型。炉膛你可以通惰性气体、氢气、氮气、也可抽成真空。
马弗炉的火焰在马弗外，工件在马弗内进行间接加热；无马弗炉采用各种火焰管或者电管，将火焰或者电热体与炉气隔开，气氛炉以免破环炉内气氛的稳定。还原气体和空气混合达到一定混合比，在一定温度下易引炸，故对炉子的前，后室，淬火室以及缓冷室等均设有防爆装置，炉子供气和排气的控制系统也要有防爆措施。无马弗气氛炉采用还原性气体，为了不影响砌体的使用寿命，以及不破环正常炉内气氛，要求炉膛砌体采用抗渗碳耐火材料。这款500℃～1800℃箱式气氛炉,可以分为低温、中温、高温三种加热形式，加热元件可分为电阻丝（1100℃以下使用）、硅碳棒（1400℃以下使用）、硅钼棒（1800℃以下使用）等；采用双层壳体结构和PID程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温。
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