型 号 AFD1200-40
　　工作尺寸（MM） 深400*宽300*高300
　　容 积 36L
　　设备功率 8KW
　　工作电压 380V
　　温度可达 1200℃
　　加热元件 电阻丝（OCr27Al7Mo2）
　　保温材料型号 1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料
　　热电偶型号 K型
　　温控段数 30段
　　控温精度 ±1℃
　　升温速率 ≤20℃/min
　　温度控制方式 自动PID调节
　　炉门结构 侧开式
　　外壳温度 ≤50℃
　　质 保 整机保修一年，相关耗材除外

一、烧结性能
1、炉膛尺寸：6升  、9升,12升  、18升        
2、温度稳定性：±1℃
3、温度： 1650℃ （极限温1700℃)
4、冲温值：≤1-3℃
5、升温速度：9999分钟以内自由设定,一般20分钟内即可升到1200℃
6、炉膛材料：采用多晶复合纤维材料，具有真空成型，高温不掉粉的特征。外层采用陶瓷纤维棉，保温效果好，外壳不烫手。

1、*真空环境以及其他任何气氛保护，大气气氛下即可在1800℃长期使用。
2、性价比高，与进口同类产品相比，价格低，性能高。
3、1900 ℃硅钼棒加热。
4、耐火度1850℃多孔氧化铝陶瓷新型轻质材料 具有烧结环境纯净，长时间使用不掉渣，不开裂的优良特性。
5、红外线测温仪，测温准确度高。
6、时尚,简捷的控制系统在保证操作的基础上, 大大降低了操作人员的工作量。
7、以人为本的双层炉壳设计有效降低了炉子表面温度,避免伤及操作人员。
8、双层炉壳间配有风冷系统。

箱式炉特点结构介绍：
1，用途：设计用于对物料在,氧气环境下进行烧结/烘烤/退火/淬火等。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。
2，炉体：采用碳钢经过精密的机械加工设备制作而成，双层设计中间带有风道，使表面温度接近室温。
3，外观：采用高温烤漆工艺，双色搭配，使外观美观大方，（也可根据客户颜色要求喷涂）
4，温控：采用国内编程温控仪及触发模块和电器组成智能电控系统，确保控制精度高，使用寿命长，易操作等特点。
5，变压器：采用全铜线圈缠绕全隔离变压器，发热量小，噪音小，使用寿命长等特点（只限于硅钼棒加热元件）
6，加热元件：采用高质量加热元件，发热均匀，表面光滑，使用寿命长等特点
7，热电偶：采用国标热电偶，度高，使用寿命长。
8，耐火材料：采用轻质陶瓷纤维材料，经过互拼的结构，组成陶瓷纤维炉膛，传热能量低，保温效果好，搭建方式，使炉膛使用寿命长。
9，保温材料：采用高铝，普铝，硅酸铝填充棉，对炉膛进行保温，使炉膛温度流失少，进一步的达到节能效果。 
10，炉门开启方式：侧开门，180度平移，在高温取物料时炉门的热量不伤害到工作人员。
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