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河南奥菲达仪器设备有限公司是一家集研制、开发、生产和销售为一体的专业生产高温真空管式炉、高温箱式气氛炉、高温气氛管式炉、熔块炉企业,本公司产品适用于科研单位、大专院校、新材料、新能源、物理、化学、冶金、玻璃、锂能等领域,并获得了广大用户的青睐与好评.

    厦门订做马弗炉 升温快 节约成本

    更新时间:2024-06-15   浏览数:42
    所属行业:教育装备 校园实验室设备 实验室干燥箱
    发货地址:河南省郑州金水区  
    产品数量:9999.00台
    价格:面议
    名称马弗炉 炉膛尺寸300*200*200mm 温度稳定性±1℃ 炉膛材料多晶复合纤维材料 温控宇电智能温控
    工业马弗炉使用注意事项:
    一、使用马弗炉加热工件时,不加承烧板:
    为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
    二、想马弗炉迅速降温,高温时开炉门:
    因为马弗炉保温效果非常好,所以保温时能耗非常低,停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在一个实验进行完后可以立刻进行下一个实验,所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度,可是这样对马弗炉炉膛损害非常大,一冷一热很容易造成炉膛开裂,加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们一般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开一点点炉门。如果确实需要高温取放件,应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
    三、长时间停机后再用时不烘炉:
    这也是很容易忽视的一个细节,基本上所有客户都能做到炉子使用时进行烘炉。但是有很多客户再停机**过一个礼拜以上后再次使用时忘记烘炉。陶瓷纤维板有大量的细小孔隙,如长时间不能使用可能会吸附水蒸气等杂志,所以按要求烘炉可以有效祛除孔隙中的水蒸气。
    马弗炉进行灰分检测的注意事项
    1.样品经初步灼烧后取出冷却,可从坩埚边缘慢慢加入少量去离子水(不可直接酒在灰上,以防灰飞扬)使水溶性盐类溶解,被包住的碳粒暴露出来,在水浴上蒸干,置于120C~130℃烘箱中充分干燥(充分去除水分,以防再灰化时,因加热使灰飞散),再灼烧到恒重。
    2.把坩锅放入马弗炉或从炉中取出时,要在炉口停留片刻,使坩埚预热或冷却,防止因温度剧变而使坩埚破裂。
    3.坩埚钳在钳热坩埚时,要在电炉或马弗炉上预热片刻。
    4.灼烧后的坩埚应冷却到200℃以下再移入干燥器中,否则因热的对流作用,易造成灰飞散,且冷却速度慢,冷却后干燥器内形成较大真空,盖子不易打开。
    5.当坩埚放入干燥器后,先盖上盖子,再慢慢推开盖子,放出空气。这样重复数次,把盖子盖紧并冷却至室温。
    6.从干燥器内取出坩埚时,因内部成真空,开盖恢复常压时,应该放轻动作,使空气缓缓流入,以防灰飞散。
    厦门订做马弗炉
    硅碳棒马弗炉结构
    高温炉外壳由钢板制成,炉膛采用耐火材料。在炉膛与炉体外壳之间砌筑轻质保温砖,充填保温纤维。发热元件硅碳棒分布于炉膛两侧。为了操作安全,在炉壳上装有限位开关。当炉门打开时,高温炉自动断电;炉门关闭时,高温炉通电加热。
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    设备名称:36L硅碳棒马弗炉
    温度分类:1400℃
    设备型号:AFD14-40
    炉膛尺寸:深400*宽300*高300
    炉膛容积:36L
    工作温度:≤1300℃
    额定电压:三相 380V 50/60Hz
    额定功率:12KW
    加热性能
    加热元件:硅碳棒左、右、后两面加热
    升温速率:推荐10℃/min,MAX:≤20℃/min
    测温元件:S分度号热电偶(单铂铑热电偶)
    温控仪表:数显仪表,30段PID可编程控制(宇电518P、708P及国龙AFDW32B可选)。
    控温精度:±1℃
    厦门订做马弗炉
    本系列电阻炉系周期式作业式,供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定,如煤炭、焦化产品、化工原料的焦炭灰分(快灰慢灰),挥发分,全硫(艾氏卡法),测定煤灰成分分析,饲料,食品,水份分析,沉淀物分析,粘结(罗加)指数及微量元素测定等,也可用于一般小型钢件淬火、退火、回火等热处理时加热用,高温炉还可作金属、陶瓷的烧结、溶解、分析等高温加热用。
    分体式系列800-1800度高温炉采用电炉丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
    控制面板配有智能温度调节仪,控制电源开关、主加热工作 /停止按钮,电压、电流表、计算机接口,以便随时观察本系统的工作状态,本产品采用可靠的集成化电路,工作环境好,抗干扰,温度时炉体外壳温度≤45℃提高了工作环境,微电脑程序控制,可编程序曲线,全自动升温/降温,运行中可以控温参数及程序,灵活方便、操作简单。
    控温精度:±1℃无**调  恒温精度:±1℃。升温速度快,快升温速率≤45/min。
    炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料,使用温度高,蓄热量小,耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好(节能效果是老式电炉的60%以上)。结构合理,内外双层炉套,风冷散热,可缩短试验周期。
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