从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。温度曲线设定:采用智能温度控制仪，备标准PID调节方式，无**调及无欠调的优良控制特性，具备多段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；1700℃真空气氛箱式炉，主要为高等院校、科研院所、工厂企业等行业实验室提供高温热处理环境，可应用于金属材料、石墨材料、锂电材料、晶体材料等新材料领域。AFD系列产品主要针对实验室的日常应用开发，的炉膛材料和稳定的温度控制系统，可保证实验数据的可靠性；产品采用新型陶瓷纤维材料作为炉膛材料，选用的硅钼棒发热元件作为发热体。
可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，并能通入多种保护气氛；炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；1）、加热元件采用高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，发热温度可达1300℃；加热元件采用硅碳棒，发热温度可达1450℃；加热元件采用硅钼棒，发热温度可达1850℃；炉门采用循环水冷系统，可有效保证整体的密封性；可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体，炉内设有充气**压防爆系统；可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，*重复修改温度参数；配置进口压力传感器，过压自动泄压保护，操作安全可靠；预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；

气氛压力极限值0.1MPa，采用特的密封技术，可长时间保压，安全性能好，操作方便。AFDZ1400系列气氛炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用1600型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫并通有水冷系统，气体经过计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、口处有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。AFD系列气氛炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验，还原气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等多种类型，额定温度分别为1100℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃。

密封性好，真空保持时间长。该气氛炉可充入高压气体，气氛压力极限值0.1MPa，采用特的密封技术，可长时间保压，安全性能好，操作方便。采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制。炉膛采用1800型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速对温控系统降温。气氛炉采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫、并通有水冷系统。气体经过计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、口处有燃烧嘴。可以通氩气、氢气、氧气、氮气、一氧化碳、氨分解气等气体。该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院机构、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。密封系统双层炉壳真空，炉门采用高温硅橡胶密封。炉膛有进气口、口可以通氩气、氮气等气体。

是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结的理想产品。该高温气氛炉以电阻丝，硅碳棒，硅钼棒为加热元件，采用双层不锈钢壳体结构和宇电30段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用进口氧化铝材料，双层炉壳间配有风冷系统。炉体采用整体密封，炉门采用高温硅胶密封，气体经过计后由炉罐进入，并有多处进气口，可以通氢气、氮气等气体，并能抽真空。本设备主要为大专院校、工矿企业等实验和批量生产提供惰性气体等条件，具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高等特点。综合性能指标较高，处于国内ling先水平。根据不同的使用气氛及使用温度，使用不同的加热元件，型号齐全，对需在惰性气体或还原性气体环境下烧结的材料，本设备是一个非常好的选择，同时也可满足于不同工艺实验而制造。
还原气氛炉采用硅钼棒为加热元件，采用双层炉壳结构和程控温度控制系统，移相触发和可控硅控制。炉体采用氧化铝多晶纤维材料，双层炉壳设有风冷系统，可快速冷却温控系统。炉壳整体密封，盖板密封采用硅胶泥，炉门采用硅胶垫，并设有水冷系统，气体通过计后进出后室。带有燃烧喷嘴的洗涤炉有很多进风口和出风口，可以通过H₂、Ar、N₂、O₂、CO等气体。该炉具有温度场平衡、表面温度低、升温速度快、节能等优点。**温报警并断电，漏电保护，操作安全可靠。炉门采用循环水冷系统，配置进口压力传感器，过压自动泄压保护，可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体，可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，加热元件均匀的分布在圆形或方形氧化铝炉膛内。
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