温材料氧化铝陶瓷纤维
加热元件优质硅碳棒
测温元件S型热电偶
设计温度1400℃
常用温度≤1300℃
壳体结构箱式结构,控制电路置于下方。双层壳体底部风机通风制冷,升降温迅速,表面温度不烫手。
炉壳材料冷拉钢板,粉体烤漆
温控方式智能PID分段仪表
安全措施过流过压保护,接地保护、**温报警保护
可选配装置触摸屏控制,50-100段分段曲线,485转换接口,双回路报警装置。
包装木箱
1700℃箱式炉马弗炉
1700℃马弗炉本产品以硅钼棒为加热元件;采用智能化控温系统,可控硅控制,控温精度高;炉膛采用日本技术真空吸附成型的
1700型氧化铝多晶体纤维无机材料拼搭结构,长期使用不断裂、垮塌;炉体为双层炉壳,配有风冷系统,有效保证外壳表面温度。
主要功能和特点:
1、炉膛采用日本技术真空吸附成型的1700型氧化铝多晶体纤维无机材料,保温性能好,耐用,拉伸强度高,无杂球,纯度高,炉膛内表面涂有进口的1700度耐高温隔热保温涂层,可提高反射率及炉膛的加热效率,同时延长炉膛的使用寿命,节能效果明显优于国内纤维材料;
2、加热元件采用硅钼棒,发热效率高,使用寿命长;
3、采用拼搭式炉膛设计,经过严格的热工计算,经久耐用,不垮塌,炉膛设有呼吸孔,可减小炉膛收缩,延长炉膛使用寿命;
4、左侧开式炉门,具开门断电功能,保证实验操作安全性;
5、预留孔,实验过程中的烧结挥发气体易于排出;
6、预留了数据转换接口,配合我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
7、具有**温报警断电功能及漏电保护措施,操作安全可靠。
主要用途和适用范围:
用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测之用。
马弗炉的产品特点:
1、 炉体、智能控制器分体设计,美观、大方,炉门采用侧开门设计。
2、采用两侧衬板式加热元件,便于更换炉丝,采用进口**高温发热体,抗氧化性能更加优异,增加使用寿命。
3,、 采用陶瓷纤维绝热,大幅度的提高了升温速度,并减少了热能消耗,与传统的马弗炉相比重量减轻1/2,升温速度提高1倍,节约能源,寿命提高3.5倍;保温效果好,炉外表温度低
4、 采用进口温控仪表,全新数字显示,数字设定温度,智能控制输出,可减少视读和人为操作误差,提高工作效率。
5、设有多种保护装置,提高了安全性及可靠性
6、 立控制系统,方便维修更换
7、炉体上开有排气孔(可根据用户要求增设气体保护进、排气空)
8、 可根据用户需要定做其他规格产品.各种非标管式炉、井式炉、箱式炉

浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分到对面的炉墙或金属上,如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似,也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,部分已达到全部传热量的95%左右。

体式陶瓷纤维马弗炉特点:
1.整机体式设计,大屏幕液晶显示,多组数据屏显示,美观大方,操作简洁。
2.智能PID高精度控制,实现了功率无损耗。
3.进口HRE**高温合金加热元件,使用寿命长,节能。
4.升温速度快,由室温升至1200℃小于25分钟。
5.热污染少,采用新型陶瓷纤维绝热保温材料,炉体与外壳采用空气隔热结构,表面温度升低。升温至1000℃并保持1小时后外壳表面不烫手(约50℃)。
6.控温精密,具备多种温控器可供选择,进入保持状态后,温度波动小(控温精度±1℃温度均匀±5℃)。
7.采用P型多工步温控器,各工步温度升降斜率均可预置。
高温马弗炉 高温电炉 用途概述
◆供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析测定、陶瓷的烧结和溶解及分析、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火、退火、回火等切需快速升温工艺要求的热处理。

怎样合理选择马弗炉的燃烧方法
1、适量的空气
燃料在燃烧时必须要与足够的空气中的气充分地接触和混合。在炉膛温度足够高的情况下,燃烧反应速度很快,空气中的氧会很快消耗掉,必须要供给足够的空气,而实际运行中送入炉膛的空气是过剩的,但空气过剩量不能太多,要适当,以避免降低炉膛温度。
2、足够高的炉膛温度温度是燃料燃烧的首要条件
燃料开始发生剧烈的氧化反应所需的温度称为着火温度。把燃料加热到着火温度以上所需的热量称为热源。燃料在燃烧室内着火的热源一般来自火焰和炉墙的热以及与高温烟气的接触。由热源构成的炉膛温度必须保持在燃料着火燃烧温度以上,也就是要具备足够高的炉膛温度,燃料才能连续燃烧,否则燃料就会着火困难,燃烧不起来,甚至断火。
3、足够时间
燃料没着火到全部燃尽过程,需要一定时间,尤其是层燃炉,燃料燃烧必须需要足够时间,燃烧颗粒越大燃烧时间越长。若燃烧时间不够,燃料燃烧就不完全。
4、足够的燃烧空间
从燃料中挥发出来质或细小的煤屑,随着烟气一边流动一边燃烧,若炉膛空间(容积)过小,烟气流动太快,烟气在炉膛内停留时间太短,就不能使和煤屑充分燃烧。尤其是(可燃气体、油滴)在未完全燃完以前就碰到锅炉受热面时,被冷却到着火温度以下而不能完全燃烧,结成碳。同时,保证足够的燃烧空间,有利于空气与可物充分地接触和混合,使充分地燃烧。
5、要使马弗炉达到经济运行指标,要解决好燃料完全燃烧的问题
产品用途:马弗炉适用于高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、化学分析、材料处理、陶瓷、冶金、电子、玻璃、塑料、钢材、贵金属、宝石、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材质量检测之用。可根据用户需要设计制造规格产品。
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