参数1200度1400度1600度1700度
型号AFDZ
电源AC380V
可长期使用温度低于额定温度50度
控制范围为50至额定温度
测温元件K、S、B型热电偶
发热元件装位置两侧（采用硅碳棒加热）
控温精度±1度（集成化电路控制，无**调现象）
炉温均匀性±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
升温速率升温速率可自由调节
发热元件硅碳棒、硅钼棒。
也能很好地保证电炉的正常使用。整个设备具有升温速度快，保温性能好，炉温均匀，使用有**、方便、节能、环保等特点。1.LED大屏幕液晶显示，本机集成了真空泵，内循环水冷却系统，避免外接水源的繁锁，使设备的外表面温度更低，美观大方，操作简洁。2.本款产品加热系统，混气系统，真空系统，内循环水冷却系统，监测系统，都可通过控制按钮一键操作。本机功能全面，满足客户绝大部分要求。3.的真空设计，特的密封技术，保证了炉腔的气密性，真空度远远**过同类产品。4.国内的加热元件，使用寿命长，节能。5.采用新型高纯氧化铝微晶体纤维保温材料热污染少。6.双层壳体间风扇制冷，可使炉体表面快速降温,外壳表面不烫手（约60℃）。高温气氛窑炉标准的节能型周期作业电炉，主要是供合金钢制品、各种金属机件正火、淬火、退火等处理之用。
炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。炉膛材料采用的进口氧化铝多晶纤维真空吸附制成，节能50%，加热元件采用硅碳棒。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意置。可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用厚钢板加工而成，安全可靠，符合国家标准。真空气氛炉满足于不同工艺实验而制造，适用于电子陶瓷与高温结构陶瓷的烧结、玻璃的精密退火与微晶化、晶体的精密退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理，采用特种设计技术，具有操作安全、方便、真空度好。
密封系统：炉门、炉**采用高温硅橡胶密封，用户可选择炉门配备水冷系统。炉膛有进气口、口可以通氩气、氮气等气体，可抽真空。箱式气氛炉结构复杂由炉体、加热室、真空室、温控系统、密封系统、真空系统等组成。外观采用耐高温、耐腐蚀油漆处理。炉门采用加厚、加固处理，防止变形。可观性强，为实验室产品。炉门开启采用铰链联接，炉门密封采用耐高温硅胶圈真空密封。控温仪表采用智能数显仪表，双LED显示，控温精度高，操作方便。电炉带有PID自整定功能，具有**温报警断电加热功能，可无人值守。电线全部接好，货到只需插电就可使用，操作简单。控温方式采用可控硅控温，精度高无声响，满足实验室要求。气氛保护炉，又称气氛炉，由马弗炉演化而成。主要的目的是在高温烧结的情况通入某种特定气体用于热处理，或者对热处理的样品进行保护防止氧化。
根据不同的气氛，不同的温度，使用不同的加热元件，型号齐全，安全可靠，同时也可满足于不同工艺实验而制造。1.广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。炉体：采用碳钢经过精密的机械加工设备制作而成，双层设计中间带有风道，使表面温度接近室温。外观：采用高温烤漆工艺，双色搭配，使外观美观大方，温控：采用国内编程温控仪及触发模块和电器组成智能电控系统，确保控制精度高，使用寿命长，易操作等特点。变压器：采用全铜线圈缠绕全隔离变压器，发热量小，噪音小，加热元件：采用高质量加热元件，发热均匀，表面光滑，热电偶：采用国标热电偶，度高，使用寿命长。耐火材料：采用轻质陶瓷纤维材料，经过互拼的结构。
气氛压力极限值0.1MPa，采用特的密封技术，可长时间保压，安全性能好，操作方便。AFDZ1400系列气氛炉以硅碳棒为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用1600型氧化铝多晶体纤维材料，双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用外壳整体密封、盖板密封采用硅胶泥、炉门采用硅胶垫并通有水冷系统，气体经过计后由后膛进出，有多处洗炉膛进气口、口处有燃烧嘴，可以通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体，该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做气氛保护烧结、气氛还原用的理想产品。AFD系列气氛炉广泛应用于实验室、工矿企业、科研单位的前期实验，还原气氛、惰性气氛、氢氮混合气氛等多种类型，额定温度分别为1100℃、1300℃、1500℃、1600℃、1700℃。
通电加温、保温。接通充气口充入CO2及其它保护气体，当箱式气氛炉压力表指示在0.02～0.04MPa时，停止充气。保持炉膛清洁，对炉内的金属氧化物，炉渣和杂质等应及时清除。装卸工件时应谨慎，以防碰坏硅钼棒。当炉温升高，应随时注意，压力长，间断打开放气阀门，使炉胆内的压力在0.1MPa以下，这时胆的油烟等杂质可随之排出。该炉使用时不得**过额定功率，箱式炉温不得**过高使用温度。禁止将潮湿工件装入炉膛内，含有过高水份的被加热工件应预先烘干。硅钼棒碱、碱金属、硅酸及硼化合物在高温下对它能起腐蚀作用，水蒸气对它有强烈的氧化影响，氢及含有大量氢的气体在高温时会分解硅钼棒，使用时必须严加注意。实行光亮退火，在升温时打开放气阀，随后充入保护气体，由小变大，当箱式炉内压力为正压时。
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