箱式炉特点结构介绍：
1，用途：设计用于对物料在,氧气环境下进行烧结/烘烤/退火/淬火等。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。
2，炉体：采用碳钢经过精密的机械加工设备制作而成，双层设计中间带有风道，使表面温度接近室温。
3，外观：采用高温烤漆工艺，双色搭配，使外观美观大方，（也可根据客户颜色要求喷涂）
4，温控：采用国内编程温控仪及触发模块和电器组成智能电控系统，确保控制精度高，使用寿命长，易操作等特点。
5，变压器：采用全铜线圈缠绕全隔离变压器，发热量小，噪音小，使用寿命长等特点（只限于硅钼棒加热元件）
6，加热元件：采用高质量加热元件，发热均匀，表面光滑，使用寿命长等特点
7，热电偶：采用国标热电偶，度高，使用寿命长。
8，耐火材料：采用轻质陶瓷纤维材料，经过互拼的结构，组成陶瓷纤维炉膛，传热能量低，保温效果好，搭建方式，使炉膛使用寿命长。
9，保温材料：采用高铝，普铝，硅酸铝填充棉，对炉膛进行保温，使炉膛温度流失少，进一步的达到节能效果。 
10，炉门开启方式：侧开门，180度平移，在高温取物料时炉门的热量不伤害到工作人员。

加热控制性能
1、电源电压：220V    
2、功  率：0----4KW
3、加热元件：特制硅炭棒（特种材料和工艺，不变形、抗疲劳、不易折断）
4、测温元件：S型  铂铑10-铂
5、控制方式：程控、模糊PID调节、可控硅输出，
6、PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，
7、**温报警并强制断电功能，
8、可编程序30段以上
9、仪表精度：0.2％F.S（满量程）
10.恒温时空：各工步温度升到设定值后，自动按预设时间保持恒温。
11.控温精密：可编程控制预设升温时间，保温温度.保温时间.进入保温状态后，温度波动小，一般±1℃
12、加热功率可随设定升温情况自动调节，凸显节能效果。
13、节能性能：重量轻，升温快，节能效果好，省时省力
14、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高

型 号 AFD1200-40
　　工作尺寸（MM） 深400*宽300*高300
　　容 积 36L
　　设备功率 8KW
　　工作电压 380V
　　温度可达 1200℃
　　加热元件 电阻丝（OCr27Al7Mo2）
　　保温材料型号 1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料
　　热电偶型号 K型
　　温控段数 30段
　　控温精度 ±1℃
　　升温速率 ≤20℃/min
　　温度控制方式 自动PID调节
　　炉门结构 侧开式
　　外壳温度 ≤50℃
　　质 保 整机保修一年，相关耗材除外

SX2系列箱式炉以电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，采用50段程序控温，炉体与控制系统一体化设计，紧凑美观，炉膛采用碳化硅、氧化铝聚轻材料或刚玉材料，升温速率快，使用寿命长。是高校、科研院所、工矿企业等做粉末、陶瓷烧结和退火的理想产品。
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