1、*真空环境以及其他任何气氛保护，大气气氛下即可在1800℃长期使用。
2、性价比高，与进口同类产品相比，价格低，性能高。
3、1900 ℃硅钼棒加热。
4、耐火度1850℃多孔氧化铝陶瓷新型轻质材料 具有烧结环境纯净，长时间使用不掉渣，不开裂的优良特性。
5、红外线测温仪，测温准确度高。
6、时尚,简捷的控制系统在保证操作的基础上, 大大降低了操作人员的工作量。
7、以人为本的双层炉壳设计有效降低了炉子表面温度,避免伤及操作人员。
8、双层炉壳间配有风冷系统。

集控制系统和炉膛为一体，结构紧凑美观。炉衬采用高纯氧化铝陶瓷纤维板，蓄热量小，保温节能效果好，重量轻，占用空间小。炉壳采用双层风冷结构，确保炉壳表面温度接近室温，控温系统采用工业精度0.2级智能仪表，PID控制，51段可编程自动控制，该系列电炉广泛应用于高等院校、科研院所以及企业实验室，是对金属、非金属及其它化合物材料进行烧结、熔化、分析和研制用的理想备。

箱式炉特点结构介绍：
1，用途：设计用于对物料在,氧气环境下进行烧结/烘烤/退火/淬火等。广泛用于陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、高校、科研院所、工矿企业做粉末焙烧、陶瓷烧结、高温实验、材料处理、质量检测等。
2，炉体：采用碳钢经过精密的机械加工设备制作而成，双层设计中间带有风道，使表面温度接近室温。
3，外观：采用高温烤漆工艺，双色搭配，使外观美观大方，（也可根据客户颜色要求喷涂）
4，温控：采用国内编程温控仪及触发模块和电器组成智能电控系统，确保控制精度高，使用寿命长，易操作等特点。
5，变压器：采用全铜线圈缠绕全隔离变压器，发热量小，噪音小，使用寿命长等特点（只限于硅钼棒加热元件）
6，加热元件：采用高质量加热元件，发热均匀，表面光滑，使用寿命长等特点
7，热电偶：采用国标热电偶，度高，使用寿命长。
8，耐火材料：采用轻质陶瓷纤维材料，经过互拼的结构，组成陶瓷纤维炉膛，传热能量低，保温效果好，搭建方式，使炉膛使用寿命长。
9，保温材料：采用高铝，普铝，硅酸铝填充棉，对炉膛进行保温，使炉膛温度流失少，进一步的达到节能效果。 
10，炉门开启方式：侧开门，180度平移，在高温取物料时炉门的热量不伤害到工作人员。

加热控制性能
1、电源电压：220V    
2、功  率：0----4KW
3、加热元件：特制硅炭棒（特种材料和工艺，不变形、抗疲劳、不易折断）
4、测温元件：S型  铂铑10-铂
5、控制方式：程控、模糊PID调节、可控硅输出，
6、PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，
7、**温报警并强制断电功能，
8、可编程序30段以上
9、仪表精度：0.2％F.S（满量程）
10.恒温时空：各工步温度升到设定值后，自动按预设时间保持恒温。
11.控温精密：可编程控制预设升温时间，保温温度.保温时间.进入保温状态后，温度波动小，一般±1℃
12、加热功率可随设定升温情况自动调节，凸显节能效果。
13、节能性能：重量轻，升温快，节能效果好，省时省力
14、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高
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