温材料氧化铝陶瓷纤维
加热元件优质硅碳棒
测温元件S型热电偶
设计温度1400℃
常用温度≤1300℃
壳体结构箱式结构,控制电路置于下方。双层壳体底部风机通风制冷,升降温迅速,表面温度不烫手。
炉壳材料冷拉钢板,粉体烤漆
温控方式智能PID分段仪表
安全措施过流过压保护,接地保护、**温报警保护
可选配装置触摸屏控制,50-100段分段曲线,485转换接口,双回路报警装置。
包装木箱
产品特点:
1. 拼装式1600型多晶氧化铝陶瓷纤维保温材料,低热容、低导热率、热损耗小、节能环保,对比老款电炉节能30%以上,1350℃ 长期使用不掉渣、不掉粉、不开裂,抗热震性强。
2. 硅碳棒马弗炉采用定制U型新工艺硅碳棒加热,发热体表面温度高达1450℃,我公司自助设计的小间距发热体平均分布于炉膛左右两侧,发热均匀,温度更加恒定,炉温均匀度更高,发热体负荷小,1350℃ 长期使用不变形不软化,耐腐蚀,增加产品使用寿命。
3. 此产品采用智能高精度温控仪表,具有 PID 调节、全自动控制、自整定功能,多段程序编程,并可编制各种升温、保温、降温程序,比老款产品温度稳定性和准确性大幅度提高,让实验效果更加准确,操作简单,功能齐全,方便学习和设置。
4. 的左右一体式式设计,操作面板高度和加热炉膛高度一致,放置于桌面上操作高度适中,方便实用。控制元件电器内置于一体,占用更少的面积。炉门平行开启,磨损小,更加耐用,炉门开启后高温部位背向操作人员,安全防。
使用马弗炉期间保养注意事项
马弗炉是一种通用的加热设备,也叫高温箱式炉。它可用于冶金实验室做熔融实验,热处理部门做退火、淬火等实验,以及其他需要高温的场合必不可少的加热设备,应用比较广泛。日常马弗炉保养应注意以下几点:
1.马弗炉在使用过程中一定要注意温度的变化,由于做煤的灰分时间周期比较长,有些样品比方说增碳剂的实验周期比较长,多长时间能够完全燃烧完,多少温度才能让他完全燃烧,都要做好实验准备工作,并且注意温控系统的变化。
2.由于马弗炉是高温环境,一些易燃易爆物品不能放进去,如果实在需要做应做好防护准备。强腐蚀品、遇热易变形品(如塑料塞等)不得放入烘箱内;相互作用的药品也不得放入同一烘箱内。
3.一定要严格按照实验步骤和要求做实验,烘样品时要密切注意温度,不得同时烘器皿,干燥剂等。
4.定期做一下温度矫正,有些产品测温部件质量不好,要定期做一下检查维护。
5.炉内要保持清洁,炉膛底部必须要铺设好的石棉板,防止样品洒到炉内,损伤炉体。
6.要注意马弗炉的标的温度,您的马弗炉如果是950度的炉子,就不能**温实验,专炉。不可做**温实验。
7.马弗炉的标准功率都比较高,对电路要求比较高,马弗炉专线,不可与其他仪器公用一个电路。用完马弗炉将控温器关闭,及时关电。
炉膛设计:
炉膛采用台阶式拼装结构,融合了力学定律,有效的保证了炉膛在加热过程中受力均匀,**了热能不易散失,延长了炉膛的使用寿命。
密封方式:
炉门采用整体平面磨铣,石棉内嵌密封,具有密封性强,炉门开启、关闭方便。
保修期限:
电炉免费保修12个月(发热除外),
工业马弗炉使用注意事项:
、使用马弗炉加热工件时,不加承烧板:
为每台马弗炉都配本了相应大小的承烧板,所有加热工件包括装工件的容器都应放在承烧板上面加热。尽量避免直接放在炉膛底部的陶瓷纤维板上,造成纤维板局部受力不均或局部温度过高从而损坏炉膛底部。
真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结,小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点:
1、**温保护功能,当温度**过允许设定值后,自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成,方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能,使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
马弗炉应该怎样正确使用?
1. 电炉需平放在室内地面或台架上。控制器应放在工作台上,工作台面的倾斜度不得**过5度。控制器离电炉小距离不得少于0.5米。控制器不宜放在电炉上面,以免影响控制器正常工作。
2. 与控制器及电炉相连的电源线,开关及熔断器的负载能力应稍大于电炉的额定功率。有热电偶插入炉膛20-50mm,孔与热电偶之间空隙用石棉绳填塞。连接热电偶至控制用补偿导线(或用绝缘钢芯线),注意正负极,不要接反。
3. 接线时,首先转松控制器外壳左右两侧的螺钉,然后将罩壳上翻,按图示接好电源线。控制器与电炉的连线及热电偶连接线(使用补偿导线)。将热电偶从热电偶固定座的小孔中插入炉膛,孔与热电之间间隙用石棉绳堵塞,然后固定。(注意:电源的相-与中线不可接反,为了操作安全,控制器和电炉均需可靠接地)
4. 检查接线无误后即可通电,首先合上电源开关,然后将控制器面板上的钮子开关拔向开的位置,调节设定按钮,把温度设定到您所需要的度数上,如果把设定开关拔向测量位置上,红灯灭(NO),亦有接触器的吸合声响,电炉通电,电流表指示加热电流值,温度随炉内温度升高而徐徐上升,说明工作正常。当温度上升至设定的所需要温度时,红灯灭(NO),绿灯亮(YES),电炉自动断电,停止升温。稍后,当炉内温度稍微下降,绿灯灭,红灯亮,电炉又自动通电。周而复始,达到自动控制炉内温度的目的。
5. 为了检查断偶保护装置是否正常工作,其方法是:松开热电偶一端,此时测温指示迅速上升到点亦自动切断加热电源,则断偶装置良好,重新接好的热电偶后,可正常工作。
6. 烘炉,当电炉次使用或长期停用后再次使用时,必须进行烘炉。其过程如下:
当室温升到200℃ 4小时(打开炉门让水蒸气散发);当200℃到600℃ 4小时(关闭炉门);当600℃到800℃ 2小时(关闭炉门)
7. 使用完毕,首先将控制面板上的钮子开关拔向关的位置,然后切断总电源开关。
1400度高温炉主要供实验室、工矿企业、科研单位作元素分析、测定和合金钢制品以及各种金属机件正火、淬火、退火等热处理用,还可以用作金属、陶瓷烧结、溶解、分析、金刚石切割片进行高温烧结等高温加热使用。
http://normanbell.b2b168.com