参数1200度1400度1600度1700度
型号AFDZ
电源AC380V
可长期使用温度低于额定温度50度
控制范围为50至额定温度
测温元件K、S、B型热电偶
发热元件装位置两侧（采用硅碳棒加热）
控温精度±1度（集成化电路控制，无**调现象）
炉温均匀性±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
升温速率升温速率可自由调节
发热元件硅碳棒、硅钼棒。
炉门密封：水冷却套、硅橡胶密封。真空气氛烧结炉采用进口保温材料，高纯度氧化铝多晶纤维。温度由双铂铑热电偶和铝智能温度控制器708P控制。该炉可通过氮气，氩气等惰性气体保护物料免受氧化和脱碳，具有平衡的温度场，快速的升温和冷却，节能，外观精美，实用的特点。广泛用于烧结，还原惰性气体。高校实验室，科研院所以及工矿企业。额定温度分别为1100℃、1400℃、1500℃、1650℃，根据不同的气氛，不同的温度，使用不同的加热元件，型号齐全，安全可靠，同时也可满足于不同工艺实验而制造。本系列设备的成套供应范围有温度控制器、计、减压阀、热电偶、补偿导线等。温度控制采用可控硅控制，40段PlD可编程温度自动控制，具有**温报警等保护功能，严格控制产品的烧制过程。均匀气氛+节能+均匀的炉温。选择气氛：抽真空。
可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，并能通入多种保护气氛；炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；1）、加热元件采用高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，发热温度可达1300℃；加热元件采用硅碳棒，发热温度可达1450℃；加热元件采用硅钼棒，发热温度可达1850℃；炉门采用循环水冷系统，可有效保证整体的密封性；可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体，炉内设有充气**压防爆系统；可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，*重复修改温度参数；配置进口压力传感器，过压自动泄压保护，操作安全可靠；预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
炉体上有进气口、口、抽真空口。根据要求，制成双层水冷炉壳，保护密封硅胶垫圈的同时，加快冷却速度。炉门密封采用20mm厚线切割法兰，镶嵌O型硅胶圈，不锈钢手轮锁紧。选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态；1.采用10mm冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，2.的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，开门方式：可180度侧开，方便在高温状态下取料；电器：采用国标电器。
分布合理，温场均匀性好，可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料。炉体采用密封式焊接，并做煤油渗漏检查。炉内胆与炉盖采用高温硅胶垫密封。炉门板通过螺栓与水冷套面板压紧，炉体后部设一进气口，以不锈钢针阀和炉体右边的浮子计控制进气量。炉体前端的水冷套部设有排气管，用于排除炉内废气。排气管上装有球阀，可控制排气量大小。水冷套下部有一进水管，上部有一出水管，并有一口和进气口。炉体的下部，左部、右部安装有进气管和阀门，供用气体洗炉膛用。车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa。通过调查和控制出水口温度在40℃cgh。定期检查各接线头接触是否良好。根据工艺设定温度。
即NH。以及对于某些合金系而言的N2。对于不同合金，上述分类可以有变化。
烧结温度高：蕞高使用温度：1870℃，安全使用通度：1850℃。炉膛材料：高纯多孔氧化铝陶瓷材料，该炉膛具有绕结环境纯净，长时间使用不掉渣，等优良特性，底部进出烧结物。温度，控制性能高：可编程满足20-50段连续控温和恒温要求。PID自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，具有温度补偿，**温报警功能。炉温均匀：保温效果好、重量轻、节能等，较同类绕结炉功率降低40%。可在氢气、氩气、氮气等气氛下实现常压烧结，也可预抽真空，炉体采用国家标准不锈纲加工而成，安全可靠。清洁完传送带后设备无法开启，传送带张紧压轮有没有关闭。进口和出口处的紧急停止开关被按下，拔出紧急停止开关即可解除机械锁定。设备下方有一移动的驱动钥匙开关被关闭。
具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序等功能，该控制系统温度显示精度为1℃，温场稳定度±5℃，升温速率1~20℃可任意设置。炉壳：双层炉壳结构，内置风机和风道，三面加热，多面热，在炉膛内形成一个均匀的温场，温度均匀性±5℃。避免温场不均匀而导致的退火工件开裂、退火不一致等缺陷。炉膛：复合轻质陶瓷纤维做耐火层，内穿耐热钢固定成型，外层硅酸铝纤维做保温层；耐火层和保温层总厚度达200mm，为电炉提供了优良的保温效果。炉膛结构可耐急冷急热冲击，适合需要高温开门的电炉。频繁高温打开炉门，炉膛不会开裂变形，炉**经久耐用，全纤维炉膛结构，减轻了电炉的重量。由于纤维炉衬蓄热量小，导热系数只有0.8.与传统耐火砖电炉相比，升温速率更快，节能效果显著。多种安全防护设计。
箱式气氛炉使用时需要注意：不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。电炉和控制器必须在没有导电尘埃。箱式气氛炉应用于适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。气氛炉主要分为炉膛、炉胆、保温、气氛控制、炉门密封和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。炉膛及内胆炉膛采用四周布置加热元件形成工作室。内胆采用SUS310S/δ6耐热不锈钢经折边后密焊而成，折边时折有加强筋以增加内胆的整体强度。保温在炉膛外层填充约50mm厚1260型陶瓷纤维板。由于陶瓷纤维优异的隔热性能和较低的热容，既可以保证设备迅速升温，又可以降低设备能耗及表面温度，具有明显的节能效果。炉壳炉壳采用双层结构，内层与外层之间设冷却风扇。
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