管式炉以电加热，采用双层壳体结构,智能化程序控温系统，可控硅控制，控温精度高；双层炉壳间风冷系统，有效降低炉壳表面温度；结合我司真空、氮气系统、混气系统、真空通氮系统。（选配）
主要功能和特点：
1、内置石英管或陶瓷管；
2、控制系统采用PID方式控制，控温仪表中可以设置多段升降温程序；
3、真空系列炉型：采用KF快速法兰密封，只需要一个卡箍就能完成法兰的连接；氮气系列炉型为纤维堵头。
4、炉盖可打开，可以实时观察烧结的物料状况，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
5、炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能优于国内纤维材料；
6、加热元件采用内嵌式高电阻合金丝硅碳棒，硅钼棒，经久耐用，。
7、真空系列炉型，预留了真空、气路快速接口，可配合我司真空系统、混气系统使用；
8、选配：485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；可安装无纸记录装置，实现数据的存储、输出。
9、**温报并断电，操作安全可靠。

这款管式炉以硅碳为加热元件，采用双层壳体结构和40段程序控温系统，移相触发、可控硅控制，炉膛采用1600型氧化铝多晶体纤维材料，管式炉双层炉壳间配有风冷系统，能快速升降温，采用99刚玉管、两端用不锈钢法兰密封，用浮子流量计控制进气流量、该炉具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、真空退火用的理想产品.

AFD三温区管式气氛炉以掺钼铁铬铝合金电阻丝为加热元件，三个加热区分别进行30段程序控温，移相触发、可控硅控制，炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，可以预抽真空并能通氢气、氩气、氮气、氧气、一氧化碳、氨分解气等气体,具有温场均衡、表面温度低、升降温度速率快、节能等优点，是高校、科研院所、工矿企业做高温气氛烧结、气氛还原、CVD实验、真空退火用的理想产品。

1. 温度1000℃,1200℃。
2. 采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染，的绝热设计，炉壳外表面温度低。
3. 电炉丝设置在炉膛内的周围，的炉丝表面处理防腐技术。
4. 炉管采用氧化铝炉管（1000℃），可选择刚玉炉管。
5. 可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计，具有**高温报警功能，具有内置参数密码控制功能。
6. 升温速度为10-30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50％以上。
7. 控温精度高，显示精度±1℃;冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。
8. 多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长
9. 外形设计，结构简单，美观大方。
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