AFD-XC系列1200度高温炉如图所示 ,集控制系统与炉膛为一体。炉衬使用真空成型高纯氧化铝聚轻材料制作而成。
采用高温合金电阻丝（含钼，炉丝表面温度可达1400度）或硅碳棒为加热元件；是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。

产品用途：
1. 氧化锆、陶瓷、玻璃、石材等材料烧结熔化。
2. 热加工、工业工件处理、水泥、建材行业,进行小型工件的热加工或处理。
3. 高分子材料、单晶硅片、石墨烯材料的热处理实验。
4. 分析化学行业:作为水质分析、环境分析等领域的样品处理。
5. 金属表面热处理，合金金相研究，元素分析等。
6. 医药行业:用于药品的检验、样品的预处理等。
7. **航空材料研究，**陶瓷实验等。
8. 烤瓷牙、义齿等口腔特种材料的烧结固化。

控制面板配有智能温度调节仪，控制电源开关、主加热工作 /停止按钮，电压、电流表、计算机接口，以便随时观察本系统的工作状态，本产品采用可靠的集成化电路，工作环境好，抗干扰，温度时炉体外壳温度≤45℃大大提高了工作环境，微电脑程序控制，可编程序曲线，全自动升温/降温，运行中可以修改控温参数及程序，灵活方便、操作简单。
控温精度：±1℃无**调  恒温精度：±1℃。升温速度快，快升温速率≤45/min。
炉膛材料全部采用真空成型高纯氧化铝聚轻材料，使用温度高，蓄热量小，耐急热急冷、不裂缝、不掉渣、保温性能好（节能效果是老式电炉的60%以上）。结构合理，内外双层炉套，风冷散热，可大大缩短试验周期。

标准参数：
加热方式 左右两面加热
控制精度 ±1℃
均匀度 1200℃空炉保温半小时后恒温区≤±5℃
升温速度 0-30℃/分钟（可自由设置）
表面温度 ≤75℃
保温材料 多层复合型保温结构，内层1800型多晶氧化铝陶瓷纤维，外层轻型保温纤维板
加热原件 定制型新工艺硅钼棒，纯度高，抗氧化性强
热电偶 B型双铂铑热电偶
温控仪 AI智能分段仪表，PID智能控制，升温降温保温时间可自由设定
控制器 晶闸管可控硅移相触发，调压控制，确保温度精度不**温
安全装置 过流、过压、保护系统，断丝断偶保护机制
炉壳 冷轧板+静电喷塑双层防腐工艺，双层炉壳自动风冷
炉门 平开门，防磨损
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