参数1200度1400度1600度1700度
型号AFDZ
电源AC380V
可长期使用温度低于额定温度50度
控制范围为50至额定温度
测温元件K、S、B型热电偶
发热元件装位置两侧（采用硅碳棒加热）
控温精度±1度（集成化电路控制，无**调现象）
炉温均匀性±1度（根据炉膛尺寸大小而定，大型炉膛可采用多点控制，从而达到更好的炉温均匀性）
升温速率升温速率可自由调节
发热元件硅碳棒、硅钼棒。
AFD系列实验室用高温炉，具有优良性能设计，集多项于一身，安全性，可靠性，实用性均达佳效果。1.温度1000℃。2.采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷板的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染。3.电炉丝设置在炉膛内的四个侧面，的绝热设计，炉膛可以更换。4.双层外壳，空气循环隔热，5.快装快开炉门设计，装卸料方便，双炉门结构，外壳采用压力容器焊接技术。真空度：6.67×10-2Pa。6.具有开门自动断电保护设计，具有**高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。7.升温速度为5-20℃/min，可编写30段自动升温程序。8.可以选配RS-485通讯接口，Sigma数据管理软件，具有无纸记录历史数据和升温曲线，校正温度偏离误差的功能，可以管理多台设备和远程故障诊断分析。
分布合理，温场均匀性好，可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料。炉体采用密封式焊接，并做煤油渗漏检查。炉内胆与炉盖采用高温硅胶垫密封。炉门板通过螺栓与水冷套面板压紧，炉体后部设一进气口，以不锈钢针阀和炉体右边的浮子计控制进气量。炉体前端的水冷套部设有排气管，用于排除炉内废气。排气管上装有球阀，可控制排气量大小。水冷套下部有一进水管，上部有一出水管，并有一口和进气口。炉体的下部，左部、右部安装有进气管和阀门，供用气体洗炉膛用。车间须配备1/2管以水源后力达0.2MPa。通过调查和控制出水口温度在40℃cgh。定期检查各接线头接触是否良好。根据工艺设定温度。
即NH。以及对于某些合金系而言的N2。对于不同合金，上述分类可以有变化。
烧结温度高：蕞高使用温度：1870℃，安全使用通度：1850℃。炉膛材料：高纯多孔氧化铝陶瓷材料，该炉膛具有绕结环境纯净，长时间使用不掉渣，等优良特性，底部进出烧结物。温度，控制性能高：可编程满足20-50段连续控温和恒温要求。PID自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，具有温度补偿，**温报警功能。炉温均匀：保温效果好、重量轻、节能等，较同类绕结炉功率降低40%。可在氢气、氩气、氮气等气氛下实现常压烧结，也可预抽真空，炉体采用国家标准不锈纲加工而成，安全可靠。清洁完传送带后设备无法开启，传送带张紧压轮有没有关闭。进口和出口处的紧急停止开关被按下，拔出紧急停止开关即可解除机械锁定。设备下方有一移动的驱动钥匙开关被关闭。
温度控制器采用微电脑PID控制模块，可实现的控温和恒温要求。炉膛材料选用真空成型氧化铝陶瓷纤维材料，新型拼装结构，发热体采用硅钼棒，可承受负荷大，控温精度高，冲温小，具有温度补偿和温度校正功能，采用进口控温仪表，具有程序功能，可设定升温曲线，一体式结构，可减少使用空间，出色的外观设计，电子元器件均采用厂家产品，带有漏电保护功能，双层水冷外壳，本机对工作过程中的**温会发出报警信号，当仪表程序设定完成后，只要按下运行按钮，双炉门设计结构，法兰密封，PTFE密封圈，可保证密封性，可在真空下工作也可通入惰性保护气体，可外接金属管道，选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，加热元件均匀的分布在圆形或方形氧化铝炉膛内，分布合理，温场均匀性好。
满足客户的正常生产需要。加热物流的形状、数量和规格等特点设计工业炉的外形。考虑厂房的问题，根据厂房的情况还需要对高温炉外形进行调整，比如工业炉的有效占地免费，高温炉与厂房是否有足够的散热空间。该地方的环境情况，比如全年平均气温、气温、大气压力、风向、空气湿度等。都需要考虑进去。高温气氛炉的环保等级是否满足国家的需要，如果不满足估计的需要，是不能审核通过的。高温气氛炉的操作方便程度，以及安全性指标等。还原气氛炉主要用于高温精密退火、微晶化陶瓷釉料制备、模具退火、粉末烧结、塑胶粉末实验，纳米材料、金属零部件在气氛保护下是退火热处理。广泛用于高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产。
可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，并能通入多种保护气氛；炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；1）、加热元件采用高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，发热温度可达1300℃；加热元件采用硅碳棒，发热温度可达1450℃；加热元件采用硅钼棒，发热温度可达1850℃；炉门采用循环水冷系统，可有效保证整体的密封性；可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体，炉内设有充气**压防爆系统；可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，*重复修改温度参数；配置进口压力传感器，过压自动泄压保护，操作安全可靠；预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
箱式气氛炉使用时需要注意：不可在酸、碱、盐等腐蚀性、挥发性气氛中使用。电炉和控制器必须在没有导电尘埃。箱式气氛炉应用于适合各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、物理测定，以及金属、陶瓷的烧结和熔解、小型钢件等加热、焙烧、烘干、热处理用。气氛炉主要分为炉膛、炉胆、保温、气氛控制、炉门密封和温度控制等系统。结构形式：上部为加热炉体，下部为控制系统。炉膛及内胆炉膛采用四周布置加热元件形成工作室。内胆采用SUS310S/δ6耐热不锈钢经折边后密焊而成，折边时折有加强筋以增加内胆的整体强度。保温在炉膛外层填充约50mm厚1260型陶瓷纤维板。由于陶瓷纤维优异的隔热性能和较低的热容，既可以保证设备迅速升温，又可以降低设备能耗及表面温度，具有明显的节能效果。炉壳炉壳采用双层结构，内层与外层之间设冷却风扇。
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