名称管式炉
温控智能PID温控
炉膛材质氧化铝陶瓷纤维
炉管高纯石英管或者刚玉
密封性不锈钢法兰
主要功能和特点:
一,实验室分体式管式炉外观
1.材料:采用冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温嗍处理,外观美观大方,颜色协调。
二,实验室分体式管式炉电器元件
2.热电偶:采用国标贵金属热电偶丝作为原材料,测出温度准确,不偏离,根据选择电炉的温度而匹配热电偶,K分度(0-1200℃),S分度(0-1600℃),B分度(0-1820℃)
温控仪:采用能16段或32段PID控制温控仪,温控仪是双行LED显示表盘,主要用于控温,反应灵敏,可编程16或32段自动升温,保温,降温温度曲线,无人职守,PID控制,带有偏差,**温断电报警等功能,使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能,并附设有二级**温自动保护功能,控制可靠,使用安全
3电器:采用国标电器,移相触发,可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器,具有使用寿命长,耐冲压,安全,无噪音等,告别老式继电器电路。
4变压器:采用全隔离静音铜线变压器,噪音小。发热量少,安全系数高,(硅钼棒炉与钼丝炉配有)。
三,实验室分体式管式炉炉膛
1700℃管式炉Φ60/80
窗体底端
设备名称 真空管式炉(封闭式)
型 号 AFD1700-60 AFD1700-60II AFD1700-80 AFD1700-80II
基本参数 电源电压 AC 220V,50/60Hz AC 220V,50/60Hz AC 220V,50/60Hz
外形尺寸
设备重量 175Kg 175Kg
加热系统 加热功率 4Kw 4Kw 8Kw
加 热 区 300 300 300+300
恒 温 区 120(±1.5℃) 120(±1.5℃)
加热区数 单温区 单温区 双温区
极限温度 1700℃
使用温度 ≤1600℃
升温速率 ≤20℃/min(上限)
1000℃以内:≤10℃/min,1000℃以上:≤5℃/min(建议)
降温速率 1000℃以上≤10℃/min
测温传感器 B型热电偶 0.5国标
加热元件 1800型硅钼棒
炉 膛 1800型氧化铝板
收缩率小,导热系数低,保温效果好,耐用节能
控温仪表 厦门宇电 AI系列仪表,模糊PID控制和自整定调节功能
30段可编程控制,控温精度±1℃
真空系统 极限真空度 若选配我司高真空系统,可达1.33*10-a(空炉冷态)
炉管及尺寸 刚玉管,60*1000 刚玉管,80*1000 刚玉管,80*1200
密度大,热震性好,耐酸碱,耐冲刷
隔热管堵 2只,氧化铝材质
标准法兰 Φ60,一套 Φ80,一套
硅胶密封圈 内径58*5.3,4只 外径80*5.7,4只
真空压力表 -0.1至0.15MPa
安 全防护 **温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护
升级服务 控温仪表升级为欧陆仪表,控温精度可提升至±0.1℃
随机资料 使用说明书1份、保修1份
免费服务 免费送货(不含卸货);免费技术支持
质 保 期 12个月,易损件除外(如炉管、密封圈等)
![佛山高精度管式炉](//l.b2b168.com/2020/05/11/10/20200511103454519514.jpg)
管式炉的调节方式
调节方式为PID调节方式,输入方式为热电偶输入,输出为单相调压(三相调压)触发。在使用马弗炉之前需要设定程序,在使用马弗炉的过程中PX表示当前炉内温度,SV表示设定程序中当前温度。
我司对退火炉进行升级改造。此次升级时,炉衬侧壁依旧保留加热元件保护槽,所有锐角倒钝,增加了面积。也使保护槽立柱抗震能力加强。炉衬**部拼接方向由纵改横,连接台阶,使得**部保温更好。对退火炉进行升级改造为适应客户需求马弗炉的程序控温之前有客户询问SV既然是设定值为何我设定1500℃但是SV显示的并不是这个数值。本司使用的程序控温仪表SV数值由程序控制调节输出功率,实现客户需要的多段程序控温的目的。直至程序设定温度到达时SV显示终温度该。
![佛山高精度管式炉](//l.b2b168.com/2020/05/22/08/202005220844344818174.jpg)
炉体结构采用冷轧板,经过数控等设备机床精密加工而成,外表面经过高温处理,的风冷双层炉体结构,炉壳之间装有风机,可以快速升降温,保证了良好的工作环境。
![佛山高精度管式炉](//l.b2b168.com/2020/05/11/10/202005111034549254944.jpg)
介绍一下关于的开炉的方法:
1、首先,管式炉如果要开炉的话,在整个墙上可以接通电源,然后利用风扇的方式进行启动,整个开面板的电源按着顺时针的按钮进行扭动,在这种情况之下就可以启动面板,整个仪表盘在一开始的时候还是处于初始状态的,当上面的灯在显示的时候,这就表明他已经在工作了。等到整个管式炉开始工作的时候,再左键按一秒钟,进入整个温度的设定状态,通过左键移动光标的方式,按照上下键的方式来不断调节整个温度所设定的一些数值,按回车键一秒钟,进入到整个温度所设定的状态,通过左右移动光标,按照上下键的方式来不断的调节数值。
2、整个程序的1后一步就是设定的时间状态,通常来说,每一个管理者都可以根据自己使用管式炉的具体时间来设定相关的时间,这样就可以结束整个使用程序了,按回车键就可以确定了,在这之后,按住左边的键不要松手,然后再按一下回车键,就能够退出整个程序的设定,这样管式炉就可以按照自己所设定的一些实际情况来开始工作了。
3、管式炉均系采用国际技术研制开发的高性能高节能的新型电炉,有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、双温区、三温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。可选择单设**或30段可编程控制器。节能型的陶瓷纤维材料和双层结构,可将外表温度降到常温。均温区长,操作简便,密封可靠,综合性能指标较高,处于国内水平。炉管可选择配置耐热钢、石英玻璃、陶瓷管等材料。
4、管式炉主要运用于冶金,玻璃,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业,测定材料在一定气温条件下的设备。炉型结构简单,操作容易,便于控制,能连续生产。
炉膛构造:一体成型炉膛
保温结构:炉衬+纤维板+纤维棉三梯度保温结构
耐温板材:纤维板
填充耐材:纤维散棉
钣金结构:上下模块化连接结构
装启方式: 炉管横穿炉膛
气密性能
密封结构:不锈钢CF法兰(包括精密针型阀,双层耐高温氟橡胶密封圈,指针式防震充油真空压力表,快插软管接头);
耐腐蚀的聚四氟乙烯法兰
常规真空:旋片式机械真空泵极限真空可达50Pa
低真空:低真空系统,KF接口,极限真空可达1*10-1Pa
高真空:高真空系统,KF接口,极限真空可达1*10-3Pa
安全性能
温度:**温报警,上下限报警
电流:过流断电,断偶报警,开门断电(开启式可选)
压力:自动泄压(该功能适用于选配数显压力表的设备)
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