名称马弗炉
炉膛尺寸300*200*200mm
温度稳定性±1℃
炉膛材料多晶复合纤维材料
温控宇电智能温控
真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结,小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点:
1、**温保护功能,当温度**过允许设定值后,自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成,方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术,有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能,使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能,当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架,支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力,杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。
设备名称:36L硅碳棒马弗炉
温度分类:1400℃
设备型号:AFD14-40
炉膛尺寸:深400*宽300*高300
炉膛容积:36L
工作温度:≤1300℃
额定电压:三相 380V 50/60Hz
额定功率:12KW
加热性能
加热元件:硅碳棒左、右、后两面加热
升温速率:推荐10℃/min,MAX:≤20℃/min
测温元件:S分度号热电偶(单铂铑热电偶)
温控仪表:数显仪表,30段PID可编程控制(宇电518P、708P及国龙AFDW32B可选)。
控温精度:±1℃

安装
1、检查高温炉、控制器外表是否完好,开关应在断开位置。
2、将高温炉与控制器分别放在稳固的平台上,使之处于水平状态。控制器与高温炉应保持适当距离,不宜太近,以免高温炉散发的热量影响控制器内电子元件的正常工作。
3、将热电偶从高温炉后盖孔内插入炉膛中部,孔与热电偶之间的间隙用石棉绳填塞。热电偶与控制器之间用补偿导线连接,接线时注意极性,切勿接反。
4、高温炉负载端与控制器负载端之间,以及控制器电源端与外接供电电源之间均应采用4~6² 多股绝缘铜线可靠连接,供电电源应能提供足够的功率。
5、高温炉“行程开关”的两个接线柱与控制器的“外接开关”插座之间用带有航空插头的连接线可靠连接。
6、高温炉外壳与控制器外壳必须可靠接地。

安全保护
1、壳体结构:双层炉体,配有风冷系统,确保设备运行时,炉体外壳接近常温,节能,避免意外发生。
2、温控安全:具有过温保护、断偶保护、漏电保护功能,设备运营安全可靠。
3、开盖保护:该炉安装有行程开关,当炉门打开电源自动切断,有效地保证使用者的安全。
4、节能:采用设计理念,能耗为一般老款电炉的60%-80%。

马弗炉使用时要注意的事项
当马弗炉次使用或者长期停用后再次使用时,必须要进行烘炉干燥:在20~200℃打开炉门烘2-3h,200~600℃关门烘2-3h。
实验前,温控器应避免震动,放置位置与电炉不宜太近,防止过热使电子元件不能正常工作。搬动温控器时要关闭电源。
使用前,将温控器调至所需工作温度,打开启动编码使马弗炉通电,此时电流表有读数产生,温控表实测温度值逐渐上升,表示马弗炉、温控器均正常工作。
(一)工作环境要求无易燃易物品和腐蚀性气体,不能往炉膛内直接灌注各种液体及熔解金属,经常保持炉膛内的清洁。
(二)使用时炉膛温度不得**过炉温,也不得在额定温度下长时间工作。实验过程中,使用人不得离开,随时注意温度的变化,如发现异常情况,应立即断电,并由维修人员检修。
(三)使用时炉门要轻关轻开,以防损坏机件。坩埚钳放取样品时要轻拿轻放,以保证安全和避免损坏炉膛。
(四)温度**过600度后不要打开炉门。等炉膛内温度自然冷却后再打开炉门。
(五)实验完毕后,样品退出加热并关掉电源,在炉膛内放取样品时,应先微开炉门,待样品稍冷却后再小心夹取样品,防止。
(六)加热后的坩埚宜转移到干燥器中冷却,放置缓冲耐火材料上,防止吸潮炸,裂,后称量。
(七)搬运马弗炉时,注意避免严重共振,放置远离易燃易爆、水等物品。严禁抬炉门,避免炉门损坏。
产品名称 电阻炉
型 号 AFD1200-40
工作尺寸() 深400*宽300*高300
容 积 36L
设备功率 8KW
工作电压 380V
温度可达 1200℃
加热元件 电阻丝(OCr27Al7Mo2)
保温材料型号 1400型高纯氧化铝微晶体纤维材料
热电偶型号 K型
温控段数 30段
控温精度 ±1℃
升温速率 ≤20℃/min
温度控制方式 自动PID调节
炉门结构 侧开式
外壳温度 ≤50℃
质 保 整机保修一年,相关耗材除外
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