总体来说，现在的马弗炉设计都很人性化，模块化，维护更换都是很方便的。
对于马弗炉的分类，可以根据其加热元件、额定温度、和控制器的不同而分类，具体见下面：
1）按加热元件区分有：电炉丝马弗炉、硅碳棒马弗炉、硅钼棒马弗炉；
2）按额定温度来区分一般分为：1000℃以下马弗炉，1000℃、1200℃马弗炉，1300℃、1400℃马弗炉，1600℃、1700℃马弗炉。1800℃马弗炉。
3）按控制器来区分有如下几种：指针表，普通数字显示表，PID调节控制表，程序控制表；按保温材料来区分有：普通耐火砖和陶瓷纤维两种。
真空马弗炉的用途和特点是什么?
真空马弗炉就是兼有油冷和加压气冷的双室卧式真空热处理设备。真空马弗炉主要用于粉末冶金烧结，小型高速钢、高合金钢工模具、精细轴承、 油泵油嘴偶件、液压件、气轮机及燃气轮机叶片等精细机器零件的油淬、气淬、退火、钎焊等多种真空热处置工艺。
真空马弗炉的用途以及特点：
1、**温保护功能，当温度**过允许设定值后，自动断电及报警。
2、加热炉膛有上下两部分组成，方便取放、观察实验物料。
3、密封法兰采用双环密封技术，有效的提高了炉管两端的气密性。气路具有进微量可调功能。
4、炉膛开启自动断电功能，使炉门打开后自动断电。
5、漏电保护功能，当炉体漏电时自动断电。以上功能确保了使用的安全性。
6、两端气路支架，支撑着气路装置。有效消除了气路总成自身的应力，杜绝了因自身应力而造成的炉管损坏。

浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中，通常至少要分成三个不同的温度区：炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样，在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间，以和对流的方式进行着热交换，还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后，则有一部分被吸引，另一部分被反射回去。反射出来的热量，要通过充满炉膛内的炉气，一部分被炉气吸收，剩余部分到对面的炉墙或金属上，如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似，也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量，而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中，炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时，与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时，则对流传热减少，而传热急剧增加。例如，钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时，部分已达到全部传热量的95%左右。

马弗炉的日常维护
为了进一步提升高温炉的使用性能，大家在使用马弗炉的时候，必须要掌握正确的操作方法。平时还要做好日常维护工作，这也是保证马弗炉正常运行的方法。
同时还能进一步提升马弗炉的使用寿命，马弗炉在工作时要放到室内零下10度~零上40度，在这个温度值之间，马弗炉的工作效率才会更加好，使用的海拔也不可以**过1000米，工作的环境相对湿度不能**过85%。在使用高温炉之前，先要检查一下电路系统连接部分的接触情况是不是良好，不可以把较高水分，含有挥发物，**物等工件直接放入马弗炉当中处理，以免出现事故。
在使用马弗炉的时候，还要经常检查电热元件的情况，有老化或者断裂的情况时要及时更换或者修复好。

想马弗炉迅速降温，高温时开炉门：
因为马弗炉保温效果非常好，所以保温时能耗非常低，停止供电后温度下降速度也很慢。部分客户希望在个实验进行完后可以立刻进行下个实验，所以就在高温时敞开炉门以获得高的降温速度，可是这样对马弗炉炉膛损害非常大，冷热很容易造成炉膛开裂，加热元件也受不了这样的冷热冲击。我们般建议马弗炉至少降温到600℃时才可以小心的打开点点炉门。如果确实需要高温取放件，应考虑是否可以使用碳化硅炉膛。
外观设计：电炉采用人性化设计，美观大方，操作简便，外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温，耐氧化，耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调，不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
壳体设计：电炉壳体采用双层强制风冷构造，使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温，避免了意外伤害发生。
温控方式：采用宇电的控温仪：具有30-50段可编程PID自整定，自动升温，自动降温，*值守。也可选配RS-485通讯接口（连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储，历史曲线记录等功能）
温控系统：电炉采用集成化电路，模块控制、双回路保护（偏温保护、**高温保护、断偶保护、**流保护、**压保护等保护功能）使电炉工作稳定可靠。
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