名称管式炉
温控智能PID温控
炉膛材质氧化铝陶瓷纤维
炉管高纯石英管或者刚玉
密封性不锈钢法兰
炉体结构:
1.采用双层壳体结构,并带有风冷系统,使表面温度低于70℃(参考值,详情请点击)
2.设备中配有2个氧化铝管堵,设备使用时必须把管堵塞入到炉管两端(保证恒温区和密封圈的密封性)(点击图片查看详细资料)
3.高纯氧化铝纤维作为炉膛材料(表面涂有高温氧化铝涂层,可提高加热效率延长炉膛使用寿命)
4.该炉可作为退火或扩散炉,大可用于8”晶片放在对应石英舟中
加热元件:掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层,可以较大程度延长使用寿命)
管式炉,旋转管式炉是河南奥菲达仪器新研发的一种新型电炉,主要运用于冶金,热处理,锂电正负极材料,新能源,磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的设备。
如果您需要保持物料的单颗粒结构(如在干燥或煅烧物料时),旋转管式炉是您的选择。持续不断的管旋转运动和保护气的应用将为您带来的处理结果。
本系列均系本公司采用国际技术,自行研制开发的高性能高节能的新型电炉,主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
管式炉特点:
1、可选择配置不锈钢钢、石英玻璃、刚玉管等材料
2、管式电炉的编程曲线是可编程3组,每组可30段编程。
3、管式炉的密封性好,可靠,处于国内水平
4、管式电炉是节能型采用的耐火材料是高纯氧化铝纤维材料,炉壳采用双层炉壳,可将外表温度降到常温,均温区长,操作简便。
管式炉安全:
电气部分采用与炉体一体化结构,整个电气元件安装在炉体底部的一侧,结构紧凑、占用空间小。温控安装在炉体侧面板上,观察直观,调节方便,温控仪具有PID调节功能,管式炉可自动设置PID值,电脑记录,同时具备补偿功能,可使炉膛温度与显示值一致。
管式炉在关键部位安装有声、光奥菲达装置和安全联锁保护装置,确保安全,其设备安全设施达到国家规定的安全标准,**温断偶报警及保护;充气异常;接地保护;短路保护等。炉盖关紧、真空度满足要求,方可启动加热。
如果热电偶断裂或炉内温度**温,则炉子自动停止加热。设备断水时,管式炉炉子自动停止加热。炉内过压力时,安全泄压阀自动泄压,确保系统运行安全。
供应管式炉可配高低真空系统
产品用途:主要用于稀土制备、电子照明、晶体退火、生物陶瓷、电子陶瓷、特种合金、磁性材料、精密铸造、金属热处理等行业进行真空烧结、气氛保护烧结、真空镀膜、CVD实验、物质成分测量等场合。
控制方式
模糊PID控制和自整定调节功能;智能化30段可编程控制。
密封方式
不锈钢密封法兰。(包括针型阀、指针式真空压力表、软管接头)
控温精度
±1℃
工作温度
温度1200℃,连续工作温度≤1100℃
可充气氛
氮气、氩气及其它惰性气体;通纯氢需配置自动点火装置(另购)
操作安全
开门断电、**温报警、漏电保护功能
质量保证
质保期1年,相关耗材除外,如加热元件易耗材等。
多段控温管式炉
奥菲达实验仪器AFD系列中高温程控马弗炉,适用于各类大专院校实验室、工矿企业化验室,供化学分析、煤质分析、物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热、焙烧、烘干、热处理用。 型号:AFD-17E(定做型)
技术参数:
1 管径:80
2、温度: 1700℃ 使用温度:室温到1600℃ 使用温度:400-1500℃
3、恒温时温度稳定性:±1℃
4、炉膛材料:采用进口多晶复合陶瓷纤维材料,
5、电源电压:380V
6、炉体自身变压器功率>17KW(特制变压器)
7、加热元件:特制硅钼棒
8、测温元件:白金(双铂铑热电偶B型)
9、控制方式:程控、模糊PID调节、 PID参数自整定功能,手动/自动无干扰切换功能,**温报警功能,可编程序10段
10. 配有通讯接口可连接电脑和记录仪
11、电流输出方式:双向可控硅模块输出
12、升温速度:1200度以下 每分钟20度左右;1200度以上,每分钟10度左右。(也可以根据实际情况适当调整升温速度)
13、 加热功率可随设定升温情况自动调节,凸显节能效果。
14、显示视窗:测量温度,设定温度双显示,加热功率光柱显示。
15.节能性能:重量轻,升温快,节能60%以上,省时省力
16、控制特点:控制系统模块化结构,设备关键部件**命设计,工艺简单可靠、稳定性好、精度高。
主要功能和特点:
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料,保温性能好,耐用,节能。
2、加热元件采用合金丝0Cr27Al7Mo2,经久耐用温度可达1200℃。
3、采用双层壳体结构,结合热感应技术,配有风冷系统,使炉体表面温度快速降温。
4、可选用KF快速法兰连接,减少了加热管损坏的可能,取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计,可以实时观察加热的物料,并能迅速降温,满足材料骤冷骤热的实验需要;
6、智能PID高精度控制,自整定功能,30段可编程控制,可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、预留真空、气路快速接口,配合我司真空、混气系统使用;满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。
8、预留485转换接口,通过我司软件,与计算机互联,可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能;
9、具有开启断电,**温报警,漏电保护等安全操作功能。
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