温材料氧化铝陶瓷纤维
加热元件优质硅碳棒
测温元件S型热电偶
设计温度1400℃
常用温度≤1300℃
壳体结构箱式结构,控制电路置于下方。双层壳体底部风机通风制冷,升降温迅速,表面温度不烫手。
炉壳材料冷拉钢板,粉体烤漆
温控方式智能PID分段仪表
安全措施过流过压保护,接地保护、**温报警保护
可选配装置触摸屏控制,50-100段分段曲线,485转换接口,双回路报警装置。
包装木箱
1200度马弗炉主要为高等院校、科研院所等单位的实验室,提供1400℃的高温试验环境,应用在半导体、航空航天、微电子、纳米技术等新材料领域。
产品描述:
箱式马弗炉是针对实验室日常应用研发的,出色的焙烧效果、现代化的外型设计及高度的可靠性是此类电炉的**。产品以硅碳棒为加热元件,炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料。采用微电脑控制,操作方便,可编程,自动升温、自动保温、自动降温。
马弗炉的日常维护
为了进一步提升高温炉的使用性能,大家在使用马弗炉的时候,必须要掌握正确的操作方法。平时还要做好日常维护工作,这也是保证马弗炉正常运行的方法。
同时还能进一步提升马弗炉的使用寿命,马弗炉在工作时要放到室内零下10度~零上40度,在这个温度值之间,马弗炉的工作效率才会更加好,使用的海拔也不可以**过1000米,工作的环境相对湿度不能**过85%。在使用高温炉之前,先要检查一下电路系统连接部分的接触情况是不是良好,不可以把较高水分,含有挥发物,**物等工件直接放入马弗炉当中处理,以免出现事故。
在使用马弗炉的时候,还要经常检查电热元件的情况,有老化或者断裂的情况时要及时更换或者修复好。
使用马弗炉期间保养注意事项
马弗炉是一种通用的加热设备,也叫高温箱式炉。它可用于冶金实验室做熔融实验,热处理部门做退火、淬火等实验,以及其他需要高温的场合必不可少的加热设备,应用比较广泛。日常马弗炉保养应注意以下几点:
1.马弗炉在使用过程中一定要注意温度的变化,由于做煤的灰分时间周期比较长,有些样品比方说增碳剂的实验周期比较长,多长时间能够完全燃烧完,多少温度才能让他完全燃烧,都要做好实验准备工作,并且注意温控系统的变化。
2.由于马弗炉是高温环境,一些易燃易爆物品不能放进去,如果实在需要做应做好防护准备。强腐蚀品、遇热易变形品(如塑料塞等)不得放入烘箱内;相互作用的药品也不得放入同一烘箱内。
3.一定要严格按照实验步骤和要求做实验,烘样品时要密切注意温度,不得同时烘器皿,干燥剂等。
4.定期做一下温度矫正,有些产品测温部件质量不好,要定期做一下检查维护。
5.炉内要保持清洁,炉膛底部必须要铺设好的石棉板,防止样品洒到炉内,损伤炉体。
6.要注意马弗炉的标的温度,您的马弗炉如果是950度的炉子,就不能**温实验,专炉。不可做**温实验。
7.马弗炉的标准功率都比较高,对电路要求比较高,马弗炉专线,不可与其他仪器公用一个电路。用完马弗炉将控温器关闭,及时关电。
浅谈马弗炉的内部的综合传热
在马弗炉热交换中,通常至少要分成三个不同的温度区:炉气、炉墙和被加热的金属。其中以炉气的温度;炉墙温度次之;被加热的金属温度。这样,在炉所与炉墙之间、炉气与金属之间以及炉墙与金属之间,以和对流的方式进行着热交换,还有由于炉墙的导热而发生的热损失(该热损失对于炉内的热交换也是有一定影响的)。
(1)炉气对金属的传热 炉气的热量传给炉墙和金属的表面上后,则有一部分被吸引,另一部分被反射回去。反射出来的热量,要通过充满炉膛内的炉气,一部分被炉气吸收,剩余部分到对面的炉墙或金属上,如此反复。
(2)炉墙及炉**对金属的传热 它的情况和上一种有些类似,也是反复连续不断。所不同的是炉墙内表面还以对流的方式吸收热量,而这些热量仍以的方式传出。
(3)炉气对金属的对流传热 在现有火焰炉炉膛中,炉气的温度大多在800℃~1400℃范围内。炉气温度在800℃左右时,与对流的作用差不多相等。当炉气温度**800℃时,则对流传热减少,而传热急剧增加。例如,钢厂平炉炉气温度达1800℃左右时,部分已达到全部传热量的95%左右。
采用高温合金电阻丝(含钼,炉丝表面温度可达1400度)或硅碳棒为加热元件;是专为高等院校﹑科研院所的实验室及工矿企业对陶瓷、冶金、电子、玻璃、化工、机械、耐火材料、新材料开发、特种材料、建材、金属、非金属及其它化和物材料进行烧结﹑融化﹑分析、生产而研制的设备。
外观设计:电炉采用人性化设计,美观大方,操作简便,外层漆层使用喷塑高温烘烤工艺。有耐高温,耐氧化,耐酸碱能力。颜色 选择为耐老化的色调,不会因为使用时间长产生外观颜色褪色。
壳体设计:电炉壳体采用双层强制风冷构造,使电炉在高温度工作时炉壳外部温度接近室温,避免了意外伤害发生。
温控方式:采用宇电的控温仪:具有30-50段可编程PID自整定,自动升温,自动降温,*值守。也可选配RS-485通讯接口(连接上普通电脑即可启动、停止、暂停升温、设定升温曲线、升温曲线存储,历史曲线记录等功能)
温控系统:电炉采用集成化电路,模块控制、双回路保护(偏温保护、**高温保护、断偶保护、**流保护、**压保护等保护功能)使电炉工作稳定可靠。
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