测温元件：铂铑(白金)热电偶(S分度号)。拥有与电脑联机的转换器和软件，采用钢板精工制作而成，电器控制柜一般与电炉实行机电一体化设计，外形美观。工作室为刚玉钼丝板拼装而成的炉膛或刚玉整体炉管，外部为模具成型空心球保护结构，加热元件为钼丝。保温材料采用高温轻质保温砖及的硅酸铝耐火纤维棉。气路系统配有可调计、截止阀。设备采用炉壳整体密封，炉口用硅橡胶密封并加水冷。与电炉配套的温控部分采用PID可调智能仪表控制，可编制多个程序段，控制产品的烧制过程，并具有过流、限流、过热等保护功能。一体电力调整器采用可控硅闭环控制，随着温度的上升，钼丝的阻值变大，调整器自动调整并放大电压，实现升温曲线的目标，*人工干预。**温报警与主回路自动断开功能，晚上即便无人值守。
炉体上有进气口、口、抽真空口。根据要求，制成双层水冷炉壳，保护密封硅胶垫圈的同时，加快冷却速度。炉门密封采用20mm厚线切割法兰，镶嵌O型硅胶圈，不锈钢手轮锁紧。选配大屏幕无纸记录仪，实现对升温曲线的实时记录，主要用于陶瓷烧成、真空冶炼、电真空零件除气、退火、金属件的钎焊，以及陶瓷-金属封接等。真空炉即在炉腔这一特定空间内利用真空系统（由真空泵、真空测量装置、真空阀门等元件经过精心组装而成）将炉腔内部分物质排出，使炉腔内压强小于一个标准大气压，炉腔内空间从而实现真空状态；1.采用10mm冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，2.的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，开门方式：可180度侧开，方便在高温状态下取料；电器：采用国标电器。

在有充分调节余量的前提下维持输出电流及电压的恒定；从而到达保护发热元件避免过大电流、电压的冲击，达到安全可靠的控制效果及控制精度。按钮:采用按钮开关使用寿命长，并且带指示灯。温度曲线设定:采用智能温度控制仪，备标准PID调节方式，无**调及无欠调的优良控制特性，具备多段程序控制功能，可实现任意斜率的升、降温控制，具有跳转（循环）、运行、暂停及停止等可编程/可操作命令，并允许在程序的控制运行中随时修改程序；采用具备曲线拟合功能的人工智能调节算法，能获得光滑平顺的曲线控制效果；为两不影响电炉的使用寿命，我们建议升温速率和降温速率为10-20℃/min，此电炉使用一段时间后，炉膛会出现微小的裂纹，这属于正常现象，不会影响使用，不建议通入腐蚀性气体，如果要通入强腐蚀性气体如S、Na等，请提前告知。

安全性能好，使用寿命长。炉体采用双层炉壳结构，高性能隔热材料，外表面温度低,节能50%。箱式气氛炉炉门、炉**采用高温硅橡胶密封，炉门配备水冷系统。炉体上有进气口、口、抽真空口。采用真空成型工艺技术生产的进口无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。加热元件为康泰尔电阻丝，电阻丝缠绕在陶瓷棒上，分别设置在炉膛内的底部、左右三个面上，电阻丝可以更换，炉内的温场稳定度±5℃。电炉温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、模糊控制、自整定能力并可编制各种升温程序，具有**高温报警功能，具有热电偶损坏断电功能，具有内置参数密码控制功能。可以通氢气、氩气、氮气等其他气体，并能预抽真空，真空度可以达到20kPa，气氛压力可以达到0.1Mpa,炉体采用10mm钢板加工而成。

可抽真空，真空度可达0.05mPa以下，并能通入多种保护气氛；炉膛采用进口氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，拉伸强度高，无杂球，纯度高，节能效果明显优于国内纤维材料；1）、加热元件采用高电阻合金丝0Cr27Al7Mo2，发热温度可达1300℃；加热元件采用硅碳棒，发热温度可达1450℃；加热元件采用硅钼棒，发热温度可达1850℃；炉门采用循环水冷系统，可有效保证整体的密封性；可以预抽真空并能通氨分解气、氩气、氮气等气体，炉内设有充气**压防爆系统；可以预设多条加热曲线，分配给不同的烧结材料，需要时直接调用，互不干扰，*重复修改温度参数；配置进口压力传感器，过压自动泄压保护，操作安全可靠；预留了485转换接口，可通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
设置驱动钥匙开关到“ON”位置。检查传送带有没有卡死。以上原因都不是的话请通知工程部该设备的相关负责人处理。清洁完干燥区和冷却区内碎片后发现设备无开启，干燥区载片盒和冷却载片盒有没有完全闭，检查载片盒四周有无异物。干燥区载片盒和冷却载片盒的汽缸底部的磁簧开关故障，必要时可以调整汽缸的压力或者磁簧开关的位置。传送带张紧压轮有没有关闭。气氛炉是一种的高温实验设备，可以提供大气保护和各种大气环境。也可用于生产。但用户更喜欢有一个稳定的氛围。如何实现炉膛压力的自动稳定和煤气的及时补给已成为众多用户关心的问题。一个电磁阀控制进气口，另一个电磁阀缓解压力。当压力表检测到压力低于某一设定压力时，它将向电磁阀发出电信号。你知道电磁阀是如何连接在常压炉中的。此时，空气源将向大气炉提供气体。当大气炉内的压力恢复到设定值时。
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