炉体结构：
1.采用双层壳体结构，并带有风冷系统，使表面温度低于70℃（参考值，详情请点击）
2.设备中配有2个氧化铝管堵，设备使用时必须把管堵塞入到炉管两端（保证恒温区和密封圈的密封性）（点击图片查看详细资料）
3.高纯氧化铝纤维作为炉膛材料（表面涂有高温氧化铝涂层，可提高加热效率延长炉膛使用寿命）
4.该炉可作为退火或扩散炉，大可用于8”晶片放在对应石英舟中
加热元件：掺钼铁铬铝(表面涂有氧化锆涂层，可以较大程度延长使用寿命）
本系列管式炉额定温度分别是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃，型号齐全、安全可靠，同时也可为满足不同工艺试验而定制。适用于电子陶瓷与高温结构的陶瓷烧结、玻璃的退火与微晶化、晶体的退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位、高等院校、工矿企业理想的试验和生产设备。

1200℃管式炉
加热区域：外径φ60*加热区L300
工作温度：1100℃
高温度：1200℃
大真空度：-0.1Mpa
密封方式：304不锈钢 KF法兰
可通气氛：所有惰性气体，氮气、氩气、二氧化碳、水蒸气
升温速率：≤30℃/Min
控温精度：±1℃
加热元件：电阻丝
热电偶：K型
工作电压：220V 50HZ
功率:4KW
管材:石英管

1200度200管径管式炉(标准/双温区/三温区)
窗体底端
设备名称  200管径管式炉（开启式）
型 号  TF1200-200  TF1200-200II  TF1200-200III
基本参数  电源电压  AC 220V,50/60Hz  AC 220V,50/60Hz  AC 380V,50/60Hz
外形尺寸（宽*深*高）
设备重量  115Kg  135Kg  160Kg
加热系统  加热功率  6Kw  8Kw  12Kw
加 热 区  440  600（300+300）  900（300+300+300）
恒 温 区  150（±3℃）  300（±3℃）  600（±3℃）
加热区数  单温区  双温区  三温区
极限温度  1200℃  1200℃  1200℃
使用温度  ＜1100℃（大气或惰性气氛下），≤900℃（高真空条件下）
升温速率  ≤30℃/min（上限）
300℃以内：≤3-8℃/min，300℃以上：≤8-12℃/min（建议）
降温速率  700℃以上≤10℃/min
测温传感器  N型
电 热 丝  HRE合金丝
表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用
炉 膛  中日合资 1500型氧化铝多晶纤维一体成型
收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能
控温仪表  厦门宇电 AI系列仪表，模糊PID控制和自整定调节功能
30段可编程控制，控温精度±1℃
真空系统  极限真空度  若选配我司高真空系统，可达1.33*10-a（空炉冷态）
炉管及尺寸  石英管，200*1000  石英管，200*1200 石英管，200*1500
高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数较小，能承受骤冷骤热
隔热管堵  2只，氧化铝材质
真空法兰  Φ200，一套；硅胶密封圈，内径180*5.7，四只
真空压力表  -0.1至0.15MPa
安 全防护  **温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护
当需要开启炉体观察物料或加速降温时，为保证使用人员的安 全，会自动切断电源
升级服务  控温仪表升级为欧陆仪表，控温精度可提升至±0.1℃
随机资料  使用说明书1份、保修1份
免费服务  免费送货(不含卸货)；免费技术支持
质 保 期  12个月，易损件除外（如炉管、密封圈等）

管式炉，旋转管式炉是河南奥菲达仪器新研发的一种新型电炉，主要运用于冶金，热处理，锂电正负极材料，新能源，磨具等行业测定材料在一定气氛条件下的设备。
如果您需要保持物料的单颗粒结构（如在干燥或煅烧物料时），旋转管式炉是您的选择。持续不断的管旋转运动和保护气的应用将为您带来的处理结果。
本系列均系本公司采用国际技术，自行研制开发的高性能高节能的新型电炉，主要应用于大专院校、科研院所、工矿企业等实验和小批量生产之用。具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
主要功能和特点：
1、炉膛采用氧化铝多晶纤维材料，保温性能好，耐用，节能。
2、加热元件采用合金丝0Cr27Al7Mo2，经久耐用温度可达1200℃。
3、采用双层壳体结构，结合热感应技术，配有风冷系统，使炉体表面温度快速降温。
4、可选用KF快速法兰连接，减少了加热管损坏的可能，取、放物料更加方便快捷。
5、上开式炉盖设计，可以实时观察加热的物料，并能迅速降温，满足材料骤冷骤热的实验需要；
6、智能PID高精度控制，自整定功能，30段可编程控制，可设置30段升降温程序,实现了功率无损耗。
7、预留真空、气路快速接口，配合我司真空、混气系统使用；满足用户在不同的真空状态及不同的气氛条件下进行实验。
8、预留485转换接口，通过我司软件，与计算机互联，可实现单台或者多台电炉的远程控制、实时追踪、历史记录、输出报表等功能；
9、具有开启断电，**温报警，漏电保护等安全操作功能。
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