管式炉主要功能和特点：
1.设备的控制系具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
2.可供选择：真空管式炉、气氛管式炉、普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉、分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉、单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式。
炉膛高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好。
控温方式温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，30段升降温程序
密封方式不锈钢法兰挤压密封
标准配件密封法兰1套，“O”型圈4个，管堵4个，高温手套1副,坩埚钩1把
可选购附件炉架，供混气系统，低、中、高真空系统，各种刚玉坩埚，刚玉管，计算机控制软件，无纸记录仪等。
温度，炉管尺寸及炉管高温区长度可根据客户要求定制!
1200度200管径管式炉(标准/双温区/三温区)
窗体底端
设备名称  200管径管式炉（开启式）
型 号  TF1200-200  TF1200-200II  TF1200-200III
基本参数  电源电压  AC 220V,50/60Hz  AC 220V,50/60Hz  AC 380V,50/60Hz
外形尺寸（宽*深*高）
设备重量  115Kg  135Kg  160Kg
加热系统  加热功率  6Kw  8Kw  12Kw
加 热 区  440  600（300+300）  900（300+300+300）
恒 温 区  150（±3℃）  300（±3℃）  600（±3℃）
加热区数  单温区  双温区  三温区
极限温度  1200℃  1200℃  1200℃
使用温度  ＜1100℃（大气或惰性气氛下），≤900℃（高真空条件下）
升温速率  ≤30℃/min（上限）
300℃以内：≤3-8℃/min，300℃以上：≤8-12℃/min（建议）
降温速率  700℃以上≤10℃/min
测温传感器  N型
电 热 丝  HRE合金丝
表面负荷高、电阻率高、抗氧化性能好、经久耐用
炉 膛  中日合资 1500型氧化铝多晶纤维一体成型
收缩率小，导热系数低，保温效果好，耐用节能
控温仪表  厦门宇电 AI系列仪表，模糊PID控制和自整定调节功能
30段可编程控制，控温精度±1℃
真空系统  极限真空度  若选配我司高真空系统，可达1.33*10-a（空炉冷态）
炉管及尺寸  石英管，200*1000  石英管，200*1200 石英管，200*1500
高温下化学稳定性强，耐腐蚀，热膨胀系数较小，能承受骤冷骤热
隔热管堵  2只，氧化铝材质
真空法兰  Φ200，一套；硅胶密封圈，内径180*5.7，四只
真空压力表  -0.1至0.15MPa
安 全防护  **温报警、断偶提示、过流保护、漏电保护
当需要开启炉体观察物料或加速降温时，为保证使用人员的安 全，会自动切断电源
升级服务  控温仪表升级为欧陆仪表，控温精度可提升至±0.1℃
随机资料  使用说明书1份、保修1份
免费服务  免费送货(不含卸货)；免费技术支持
质 保 期  12个月，易损件除外（如炉管、密封圈等）

多段控温管式炉
奥菲达实验仪器AFD系列中高温程控马弗炉，适用于各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、煤质分析、物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热、焙烧、烘干、热处理用。          型号：AFD-17E（定做型）
技术参数：
1  管径：80
2、温度： 1700℃ 使用温度：室温到1600℃    使用温度：400-1500℃
3、恒温时温度稳定性：±1℃
4、炉膛材料：采用进口多晶复合陶瓷纤维材料，
5、电源电压：380V
6、炉体自身变压器功率＞17KW(特制变压器)
7、加热元件：特制硅钼棒
8、测温元件：白金（双铂铑热电偶B型）
9、控制方式：程控、模糊PID调节、 PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，**温报警功能，可编程序10段
10. 配有通讯接口可连接电脑和记录仪
11、电流输出方式：双向可控硅模块输出
12、升温速度：1200度以下 每分钟20度左右；1200度以上，每分钟10度左右。（也可以根据实际情况适当调整升温速度）
13、 加热功率可随设定升温情况自动调节，凸显节能效果。
14、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
15.节能性能：重量轻，升温快，节能60%以上，省时省力
16、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

实验室分体式管式炉外观
1.材料：采用冷轧板经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温嗍处理，外观美观大方，颜色协调。
二，实验室分体式管式炉电器元件
2.热电偶：采用国标贵金属热电偶丝作为原材料，测出温度准确，不偏离，根据选择电炉的温度而匹配热电偶，K分度（0-1200℃），S分度（0-1600℃），B分度（0-1820℃）
温控仪：采用能16段或32段PID控制温控仪，温控仪是双行LED显示表盘，主要用于控温，反应灵敏，可编程16或32段自动升温，保温，降温温度曲线，无人职守，PID控制，带有偏差，**温断电报警等功能，使任何试验或实验的一致性和再现性成为可能。具有自动恒温及时间控制功能，并附设有二级**温自动保护功能，控制可靠，使用安全
3电器：采用国标电器，移相触发，可控硅控制组装成一套与电炉匹配的智能电器，具有使用寿命长，耐冲压，安全，无噪音等，告别老式继电器电路。
4变压器：采用全隔离静音铜线变压器，噪音小。发热量少，安全系数高，（硅钼棒炉与钼丝炉配有）。
三，实验室分体式管式炉炉膛
内墙：采用高温纤维板或高温砖，多块精心搭建而成，它具有耐高温，耐酸碱，耐氧化等，不易裂，使用寿命长，导热慢，节能，特的炉膛设计，经久耐用，不垮塌，（根据炉温选择不同信号的耐火内墙材料）
中层保温：选用普铝、高铝、高铝含锆等陶瓷纤维材料保温，耐高温，导热小，无污染（根据不同温度而选择保温材料）
外层保温：高温毡或纳米纤维板，（根据不同温度而选择保温材料）

本系列管式炉额定温度分别是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃，型号齐全、安全可靠，同时也可为满足不同工艺试验而定制。适用于电子陶瓷与高温结构的陶瓷烧结、玻璃的退火与微晶化、晶体的退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位、高等院校、工矿企业理想的试验和生产设备。
1. *温度1600℃，1700℃
2. 采用型双炉膛结构，的炉**搭建技术，既有升温速度快，又有**高温不塌陷，高温不掉灰的特点；采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。
3. MoSi2棒设置在炉膛内的两侧，更换方便。
4. 炉体为双层碳钢外壳，空气循环隔热，外表面温度低。
5. 可控硅控制，变压器调节，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，**高温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。可选配开门断电功能，具有内置参数密码功能。
6. 升温速度为5-15℃/min,升温速度快，空炉能耗小，节能50%以上。
7. 控温精度高，显示精度±1℃，冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃
8. 多种安全防护设计，安全性好，使用寿命长。
9. 外观设计，结构简单，美观大方。
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