1. 温度1000℃,1200℃。
2. 采用真空成型工艺技术，电炉丝镶嵌在陶瓷纤维炉膛的内表面，一次成型的炉膛内胆，防止受到挥发物的污染，的绝热设计，炉壳外表面温度低。
3. 电炉丝设置在炉膛内的周围，的炉丝表面处理防腐技术。
4. 炉管采用氧化铝炉管（1000℃），可选择刚玉炉管。
5. 可控硅控制，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，可编程30个时段,可满足连续恒温和控温要求。具有开门自动断电保护设计，具有**高温报警功能，具有内置参数密码控制功能。
6. 升温速度为10-30℃/min，升温速度快，空炉能耗小，节能50％以上。
7. 控温精度高，显示精度±1℃;冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃。
8. 多种安全防护设计，安全性能好，使用寿命长
9. 外形设计，结构简单，美观大方。

1. *温度1600℃，1700℃
2. 采用型双炉膛结构，的炉**搭建技术，既有升温速度快，又有**高温不塌陷，高温不掉灰的特点；采用真空成型工艺技术生产的无机纤维作为炉膛的保温材料和的绝热设计。
3. MoSi2棒设置在炉膛内的两侧，更换方便。
4. 炉体为双层碳钢外壳，空气循环隔热，外表面温度低。
5. 可控硅控制，变压器调节，PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，**高温报警功能，具有温度补偿和温度校正功能。可选配开门断电功能，具有内置参数密码功能。
6. 升温速度为5-15℃/min,升温速度快，空炉能耗小，节能50%以上。
7. 控温精度高，显示精度±1℃，冲温值小于3℃，温度均匀性±6℃
8. 多种安全防护设计，安全性好，使用寿命长。
9. 外观设计，结构简单，美观大方。

设备型号：AFD—50—17
高温度： 1700℃     
工作温度： 1650℃
加热区长度：300mm
恒温区: 150 mm
温度均匀性： ±1℃
炉管实际尺寸：  Φ50（外径）×1000mm  （刚玉管）
炉膛材料：  莫来石纤维制品
控制温区个数：  1个，B分度热偶
控温精度： ≦±1℃，单回路智能32段（40段）程序仪表控制，PID参数自整定
加热元件：  硅碳棒加热
大加热功率：  6Kw        
空炉保温功率：约3Kw
建议升温速率：   3℃～10℃/min
输入动力电源：  三相电源，50HZ ，380V±10%；6KW
炉体表面温升：  ≤60℃。
尺寸: 550 x 380 x 520 mm
净重: 80 Kg
保修期: 整机保修一年，相关耗材除外

AFD系列管式炉以进口高温电阻丝、硅碳棒、硅钼棒为加热元件，采用双层壳体结构和宇电32段程序控温系统，可控硅控制，炉膛采用进口氧化铝多晶体纤维材料，能快速升温，可通气氛和抽真空。温场均衡性高、表面温度低、升降温速率快、节能等优点。有单管、双管、卧式、可开启式、立式、单温区、多温区等多种管式炉型。主要应用于大专院校，科研院所，工矿企业等实验和小批量生产之用。
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