AFD-G1300X旋转管式炉
本设备专为在烧结无机化合物时获得较好的*性而设计，特别适合制备锂离子电池带导线图层的负极材料，炉体可倾斜40°，炉管可360°旋转，设备系统广泛应用于高等院校，科研院所，工矿企业等实验和小批量生产。
多段控温管式炉
奥菲达实验仪器AFD系列中高温程控马弗炉，适用于各类大专院校实验室、工矿企业化验室，供化学分析、煤质分析、物理测定以及金属、陶瓷的烧结和溶解、小型工件等的加热、焙烧、烘干、热处理用。          型号：AFD-17E（定做型）
技术参数：
1  管径：80
2、温度： 1700℃ 使用温度：室温到1600℃    使用温度：400-1500℃
3、恒温时温度稳定性：±1℃
4、炉膛材料：采用进口多晶复合陶瓷纤维材料，
5、电源电压：380V
6、炉体自身变压器功率＞17KW(特制变压器)
7、加热元件：特制硅钼棒
8、测温元件：白金（双铂铑热电偶B型）
9、控制方式：程控、模糊PID调节、 PID参数自整定功能，手动/自动无干扰切换功能，**温报警功能，可编程序10段
10. 配有通讯接口可连接电脑和记录仪
11、电流输出方式：双向可控硅模块输出
12、升温速度：1200度以下 每分钟20度左右；1200度以上，每分钟10度左右。（也可以根据实际情况适当调整升温速度）
13、 加热功率可随设定升温情况自动调节，凸显节能效果。
14、显示视窗：测量温度，设定温度双显示，加热功率光柱显示。
15.节能性能：重量轻，升温快，节能60%以上，省时省力
16、控制特点：控制系统模块化结构，设备关键部件**命设计，工艺简单可靠、稳定性好、精度高。

管式炉主要功能和特点：
1.设备的控制系具有安全可靠、操作简单、控温精度高、保温效果好、温度范围大、炉膛温度均匀性高、温区多、可选配气氛、抽真空炉型等。
2.可供选择：真空管式炉、气氛管式炉、普通管式炉、旋转管式炉、多工位管式炉、分体管式炉、一体管式炉、立式管式炉、卧式管式炉、单温区管式炉、双温区管式炉、三温区(多温区)管式。
炉膛
高纯氧化铝多晶纤维固化炉膛，保温性能好。
控温方式
温度控制系统采用人工智能调节技术，具有PID调节、自整定功能，30段升降温程序
密封方式
不锈钢法兰挤压密封
标准配件
密封法兰1套，“O”型圈4个，管堵4个，高温手套1副,坩埚钩1把
可选购附件
炉架，供混气系统，低、中、高真空系统，各种刚玉坩埚，刚玉管，计算机控制软件，无纸记录仪等。
温度，炉管尺寸及炉管高温区长度可根据客户要求定制!

本系列管式炉额定温度分别是1100℃、1400℃、1600℃、1800℃，型号齐全、安全可靠，同时也可为满足不同工艺试验而定制。适用于电子陶瓷与高温结构的陶瓷烧结、玻璃的退火与微晶化、晶体的退火、陶瓷釉料制备、粉末冶金、纳米材料的烧结、金属零件淬火及一切需快速升温工艺要求的热处理。是科研单位、高等院校、工矿企业理想的试验和生产设备。

炉体结构采用冷轧板，经过数控等设备机床精密加工而成，外表面经过高温处理，的风冷双层炉体结构，炉壳之间装有风机，可以快速升降温，保证了良好的工作环境。
产品优点：
工艺成熟;炉型结构简单；操作容易，便于控制，能连续生产乙烯、丙烯收率较高，产物浓度高；动力消耗少，热效率高；裂解气和烟道气的大部分可以设法回收；原料的适用范围随着裂解技术的进步而日渐扩大；可以多炉组合而大型生产。
操作方式：
针对实验室的使用要求，装卸料采用间歇式手动装、卸料。装料时将料盒放置在料盆支架上，打开并取出炉管一端的密封端盖，放入带料盒的料盒支架，再将密封端盖安装在炉管法兰上并拧紧卡箍螺栓。然后通入工艺气氛，直到炉管内氧含量达到工艺要求时进行升温烧结。产品烧结工艺完成后，应继续通人小量的工艺气氛并进行降温，直到炉内温度低于工艺要求时，方可打开
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